Цемент для штукатурки

- Менеджер одела продаж

Более 20 лет опыта в строительстве в сферах бетонов, цементов и металлоконструкций.

IconВы можете быстро сохранить данную статью в формате `*.docx` для дальнейшего использования
Volvo EC 20XTV

Аренда мини-экскаватора Volvo EC20B XTV на резиновом гус. ходу. Ковши 22, 30, 40, 50, 60, 70 см (планировочный). Бур 200, 250, 300, 400. Рытьё траншей (под ленточные фундаменты, бассейны, газ, воду, канализацию и т.п.). Планировка и расчистка территории. Форма оплаты любая!

Предлагаем услуги по бурению под фундаменты и установке столбов заборов с использованием шнеков диаметром от 200 до 300 мм. Специализация на различных земляных работах. Аренда современного оборудования, включая ямобур.

п. 1. Цемент для штукатурки

Штукатурные растворы на базе цемента остаются популярными для отделки стен снаружи и под крышей. Состав таких растворов может быть разным: в простых рецептах используется только цемент, в более сложных — добавляется известь.

п. 2. Достоинства штукатурных цементных растворов

Штукатурка из песка и цемента универсальна и помогает решать широкий спектр строительных задач:

  1. Эффективное черновое выравнивание стен как внутри дома, так и на фасаде. Позволяет устранить неровности, аккуратно заделать трещины практически любого размера;
  2. Предчистовая отделка вертикальных поверхностей. Оштукатуренная поверхность — отличная основа для последующего окрашивания, оклейки обоями, нанесения декоративной штукатурки;
  3. Повышение звуко- и теплоизоляции стен;
  4. Защита фасадов от ультрафиолета, ветра, осадков и других негативных факторов внешней среды.

Преимущества цементных штукатурок:

  • высокая прочность по сравнению с другими видами штукатурок;
  • устойчивость к влаге (при добавлении гидрофобизирующих добавок);
  • отличная адгезия к основанию (выше только у смесей на основе строительного гипса);
  • устойчивость к резким перепадам температуры.

штукатур2-fotor-bg-remover-2024100113257.png?lang=ru

п. 3. Марки цементов для штукатурных растворов

Обычно применяют цемент марок М400 и М500. Частные строители чаще выбирают М400, а М500 используют для особо сложных условий или при штукатурке фасадов зданий.

штукатур 3-fotor-bg-remover-2024100113431.png?lang=ru

Марка штукатурного раствора зависит от соотношения компонентов и марки цемента, особенно при создании многослойных покрытий:

  1. Обрызг — жидкий раствор. Толщина слоя 3–5 мм. Пропорция: 1 часть цемента на 2,5–4 части песка;
  2. Грунт — более плотный раствор. Толщина слоя 7–9 мм. Пропорция: 1 часть цемента на 2–3 части песка;
  3. Накрывка — наносится на полностью затвердевший грунт. Толщина слоя 2–5 мм. Пропорция: 1 часть цемента на 1–1,5 части песка.

Для хозяйственных помещений обычно делают два слоя: обрызг и грунт. Для фасадных и внутренних работ — три слоя, финишный слой тщательно выравнивают.

Для внутренней отделки лучше использовать легкие смеси с большим содержанием песка — они лучше сохраняют тепло. Для фасадов подходят плотные и тяжелые смеси, обладающие морозостойкостью и влагостойкостью.

п. 4. Факторы, влияющие на прочность цементного штукатурного раствора

На прочность раствора влияют не только марка цемента и пропорции компонентов, но и другие факторы:

  • Прочность песчаного заполнителя: чем выше, тем прочнее слой;
  • Соотношение воды и цемента: чем меньше воды, тем прочнее затвердевший слой;
  • Температура воздуха при твердении: оптимально +15…+25°C при повышенной влажности. При температуре 0…+15°C твердение замедляется, но прочность не снижается;
  • Замораживание в первые 7–10 дней после нанесения приводит к потере прочности, так как вода расширяется и разрушает связи. После 10 дней гидратации замораживание не влияет на прочность;
  • Слишком высокая температура (выше +25°C) приводит к быстрому испарению воды и нарушению гидратации цемента. В этом случае рекомендуется периодически увлажнять штукатурку и защищать её плёнкой.

штукатур 1-fotor-bg-remover-2024100113130.png?lang=ru

п. 5. Правила приготовления качественного цементного штукатурного раствора

  • Точно рассчитайте количество компонентов.
  • Используйте свежий цемент без комков и повреждений упаковки.
  • Песок должен быть чистым, без глинистых включений, промытым и просеянным через сито с диаметром ячеек не более 2,5 мм (для накрывочного слоя — до 1,25 мм). Слишком крупные зерна или ракушки оставят борозды на поверхности.
  • Песок должен быть сухим для точного соблюдения пропорций.
  • Не используйте ярко окрашенный песок (красный, коричневый, жёлтый) — это признак высокого содержания глинозёма, который снижает прочность.
  • Вода должна быть чистой, питьевой, без примесей.

Раствор готовят вручную или с помощью дрели с насадкой либо бетономешалки. Сначала смешивают сухие компоненты, затем постепенно добавляют воду, постоянно перемешивая до однородности.

Использовать раствор нужно в течение 60 минут после приготовления. Чем меньше воды, тем быстрее он схватывается.

п. 6. Функциональные добавки

В цементный раствор можно добавлять специальные добавки строго по инструкции производителя. Протравки (содержащие кислоты) дезинфицируют раствор и повышают прочность.

Для улучшения свойств используют:

  • диабазовую муку или кварцевый песок — для устойчивости к кислотам;
  • баритовый песок — для защиты от рентгеновского излучения;
  • металлическую пыль — для повышения ударной вязкости и прочности;
  • полимерные добавки (пластификаторы, армирующие) — для светлых и влагостойких штукатурок;
  • измельчённую слюду — для повышения щелочности и устойчивости к ультрафиолету;
  • мраморную муку или крошку — для прочности и эстетики;
  • кварцевый песок — для красивого внешнего вида и устойчивости к химическим воздействиям.

п. 7. Когда в раствор для штукатурных работ добавляется известь?

Известь добавляют только при нормальной влажности в помещении. Она улучшает эксплуатационные характеристики раствора:

  • прочная адгезия к стенам и потолку из пеноблоков, бетона или кирпича;
  • устойчивость к растрескиванию;
  • устойчивость к химическим воздействиям;
  • повышение пластичности при низком водоцементном соотношении;
  • получение светлого основания для последующей окраски.

п. 8. Как правильно готовить цементно-известково-песчаные растворы

Для приготовления используют известковое тесто. Количество извести — до половины объёма связующего (максимум столько же, сколько цемента).

Для цемента М400:

  1. Обрызг: Ц:И:П = (0,3–0,5):(3–5);
  2. Грунт: Ц:И:П = 1:(0,7–1):(2,5–4,5);
  3. Накрывочный слой: Ц:И:П = 1:1:(1,5–2).

В заводских смесях на основе портландцемента М400 или М500 используют кварцевый песок (мелкий или средний), полипропиленовое фиброволокно для армирования, водоудерживающие добавки.

Такие растворы не применяют на нагружаемых поверхностях из-за невысокой прочности. Для повышения прочности используют специальные присадки.

На основе искусственного интеллектаBeta