Гидроветрозащита в данном случае обязательна. Реализуется она посредством перспективной технологии, которая реализована в виде гидроветрозащитной мембраны, которая обладает широким спектром значимых средств для выполнения следующих важных задач:

• эффективная защита утеплителя и элементов конструкции от подкровельного конденсата и атмосферных осадков;
• защита от нагрузки, которая возникает по вине сильного ветра;
• затрудняет проникновение уличного воздуха во внутренние помещения, повышая теплосбережение. В конструкциях стен допустимо обойтись ветрозащитными мембранами. Они более уязвимы перед влагой, но прекрасно справляются с ветровыми нагрузками. Их допустимо применять для стен, где высокий показатель водоупорности не нужен. Недопустимо применение для крыши. Лучше применять гидроветрозащитную мембрану. Она не является препятствием для водяных паров, которые выделяет утеплитель. Не теряет своих технических свойств даже при интенсивном и длительном воздействии ультрафиолетового излучения.

Мембрану монтируют строго в соответствии с рекомендациями производителя. Полотна крепят поперек стоек каркаса в горизонтальной ориентации. С минимальным нахлестом 100 – 200 мм или по маркировке производителя. Нижняя кромка 1 ряда мембраны должна обеспечивать эффективный отвод стекающей с поверхности материала влаги на водоотводный слив цоколя либо в водоотводный желоб. Швы проклеивают акриловой или бутилкаучуковой двухсторонней соединительной клейкой лентой. Если получилось так, что остатка рулона не хватило на всю ширину стены (крыши), то вертикальный нахлест соседних плотен мембраны выполняется на стойке каркаса либо (стропильной ноге). Там, где мембрана оказывается на месте оконного проема, необходимо сделать надрез по его периметру. Края мембраны загибают внутрь и аккуратно загибаются внутрь. Потом с помощью самоклеящейся ленты надежно крепятся к стойкам каркаса. Внутренняя верхняя и нижняя поверхность проема требует защиты из дополнительной полосы. Она надежно крепится к профилям каркаса выше описанным методом. В нижних и верхних углах делается дополнительная вставка из мембранного полотна под углом 450. Крепление также производится посредством самоклеящейся ленты. Все повреждения при монтаже инженерных сетей и приборов следует дополнительно проклеить материалом и закрепить лентой для восстановления цельности слоя.

Теплозвукоизоляционный слой нуждается в эффективной защите от водяных паров. Под внутренней обшивкой необходимо обустроить качественный слой с пароизоляционными свойствами. Если конструкция многослойная, то материал монтируют между слоями. Пароизоляция (пароизоляционный барьер) представляет собой устойчивый к старению материал с высоким уровнем водоупорности, паронепроницаемости и стабильности под воздействием УФ. Толщина материала варьирует от 0,1 до 0,5 мм. При выборе мембраны для конкретных конструкций ДСТК следует обращать внимание на этот параметр. Основным значением слоя пароизоляции является создания барьера, который убережет утеплитель от намокания и утраты своих теплоизоляционных свойств. При этом значительно снижаются характеристики теплосбережения конструкции с неизбежным ростом затрат потребления энергии для поддержания комфортной температуры.

Должен производиться строго в соответствии с разработанным специалистами альбомом технических решений с учетом рекомендаций производителя материала. Он аналогичен монтажу гидроветрозащиты. Паробарьер располагают максимально близко к теплой стороне конструкции. Если внутренняя обшивка двухслойная, то пленку монтируют между ними. Если имеет место только 1 слой, то – между ним и стальным каркасом. Полотна пароизоляционного материала крепят строго горизонтально. Делается это поперек стоек каркаса конструкции из ЛСТК посредством двухсторонней самоклеящейся ленты. Можно обойтись и односторонней, но тогда соединение будет менее надежным и прочным. Крепление должно начинаться с нижней части ЛСТК каркаса. Обязательно внахлест соседних полотен на ширину не менее 100 – 200 мм. Минимальный нахлест производители обычно отмечают на поверхности мембраны посредством специальной маркировки. Потом необходимо проклеить все швы двухсторонней самоклеящейся пленкой на акриловой либо бутилкаучуковой базе. Если в процессе монтажа возникли повреждения, то необходимо производить их дополнительную герметизацию. Слой пароизоляции должен быть цельным и сплошным на всей своей поверхности. Следует исключить длительное воздействие УФ лучей во избежание дополнительных повреждений.

Дом из ЛСТК нуждается в качественной звукоизоляции. В качестве экономичного варианта вполне подойдет минеральная вата. Она эффективно гасит не только вибрации от транспорта, уличных шумов, но и от соседей. Таким материалом можно отделывать пол, стены, потолок, стропильную систему. При желании можно подобрать более современные варианты, но они будут стоить намного больше. Наиболее часто применяют следующие виды материалов:

• специальные материалы для внутренних работ;
• поглощающие удары: минеральная вата, пробковое полотно;
• изоляция с волокнистой структурой. Наиболее эффективным материалом для звукоизоляции домов, возведенных по технологии ЛСТК, считается минеральная вата. Если необходимо не только защитить помещения от посторонних шумов, но и повысить уровень теплосбережения, применяют универсальные материалы (экструдированный пенополистирол, базальтовая вата и т. п.). Они экологичны, не привлекают грызунов и насекомых, не гниют, не привлекательны для плесени. Отличаются высоким уровнем пожарной безопасности. Их монтаж понятен и прост.