Как отделать углы сруба собственными руками, если он срублен в лапу

При строительстве сруба, рубленного в лапу, углы дома лишены выступающих остатков бревна – так называемых «хвостов». Они в традиционной рубке «в чашу» выходят за пределы стен и закрывают угловые стыки.

Технология «в лапу» позволяет экономить до 10–15% древесины и увеличивает полезную площадь внутри здания. Так как внешние габариты сруба совпадают с внутренними. Только в обязательном порядке в данном случае требуется отделка сруба.

Однако именно отсутствие выступающих концов бревен создает сложности при отделке: угловые соединения оказываются незащищенными от влаги и ветра. Стыки требуют дополнительной герметизации и эстетического оформления. Вертикальные линии в таких конструкциях зачастую нарушаются из-за естественной усадки бревен.

Она может достигать 5–8% в первые 2 года эксплуатации. Также нельзя избежать разницы в диаметре комлевой и вершинной частей бревен. Поэтому отделка сруба производится в обязательном порядке.

Дополнительная обработка углов необходима не только для придания стенам законченного внешнего вида, но и для обеспечения гидро- и ветроизоляции швов. Грамотная отделка сруба предотвращает продувания и продлевает срок службы сруба.

В данной статье рассмотрен пошаговый процесс выравнивания и приведения в аккуратный внешний вид внутренних углов сруба, рубленного методом в лапу.

Для нанесения вертикальной линии на круглые бревна используется лазерный уровень, проецирующий строго вертикальную плоскость. В качестве направляющей применяется гибкая линейка. Этот простой инструмент позволяет точно повторить радиус бревна по всей его длине.

Использование обычной прямой рейки в данном случае невозможно. Поскольку она не обеспечивает плотного прилегания к криволинейной поверхности и не позволяет провести ровную линию. Иначе ваша гарантированно получится отделка сруба некачественной.

Карандашом по направляющей проводится четкая линия, служащая ориентиром для последующей подрезки выступающих частей. Такая же операция выполняется на смежной стене, формирующей угол. В результате с обеих сторон получаются очерченные вертикальные линии, пересечение которых задает плоскость будущей угловой отделки.

Точность разметки напрямую влияет на качество дальнейшей обработки и итоговый внешний вид углового стыка после процедур категории отделка сруба.

Для удаления выступающих частей бревен, мешающих формировать ровные и строго вертикальные углы срубов, используется цепная пила. Выбор инструмента зависит от условий работы и доступного оборудования:

• аккумуляторная пила удобна при работе в закрытых помещениях, так как не создает шума и выхлопных газов;
• электрическая требует наличия сети и не выделяет выхлопа;
• бензиновая обладает наибольшей мощностью, но применяется преимущественно на открытых площадках.

В местах, где требуется выборка широких участков в зоне углы срубов (более 3–5 см), предварительно делается два или три вертикальных пропила на глубину удаляемого слоя. Расстояние между пропилами составляет 2–4 см в зависимости от ширины обрабатываемой зоны. Такой прием позволяет материалу легче откалываться под воздействием стамески или киянки. Оставшиеся неровности дорабатываются стамеской и молотком: стамеска устанавливается под углом к линии среза. Удары наносятся киянкой. При необходимости выполняются дополнительные пропилы в местах, где материал в области углы срубов плохо скалывается.

После завершения грубой обработки вертикальность стены проверяется контрольной рейкой длиной 1,5–2 м. Рейка прикладывается к обработанной поверхности в нескольких точках по высоте. Как правило, с первого раза добиться идеального положения не удается из-за естественной кривизны бревен и разницы их диаметров. Стену последовательно подправляют пилой и стамеской: сначала удаляют крупные выступы, затем мелкие неровности.

Рейку прикладывают после каждого прохода, контролируя, чтобы просветы между рейкой и поверхностью не превышали 3–5 мм. Процесс продолжается, пока рейка не встанет строго вертикально по всей высоте обрабатываемого участка в области углы срубов. Параллельно контролируется совпадение вертикальной плоскости на смежных стенах, формирующих угол. Точность подрезки напрямую влияет на качество последующего монтажа накладных планок и финишной отделка сруба в углах.

При обработке второй стены в зоне углы срубов возникает технологическая сложность, связанная с конструктивными особенностями цепных пил. У большинства электрических и бензиновых пил двигатель расположен сбоку от шины, а сама шина имеет ограниченную длину. В результате, когда требуется сделать вертикальный пропил вплотную к углу, корпус пилы упирается в стенку. Шина не достигает намеченной линии реза. Стандартная глубина реза в такой ситуации составляет не более 10–15 см от угла. Этого недостаточно для полноценной обработки.

В такой ситуации эффективным решением становится использование насадки на угловую шлифовальную машину (болгарку) в виде цепи. Китайские производители предлагают подобные приспособления, которые неплохо себя зарекомендовали на практике. Особенно когда речь идет про углы срубов и иные труднодоступные места.

Конструкция насадки включает:

• переходник для крепления на шпиндель УШМ;
• направляющую шину;
• цепь с режущими звеньями.

В отличие от стандартной цепной пилы, у насадки двигатель находится под прямым углом к плоскости реза, что позволяет подводить инструмент вплотную к стене без ограничений.

Ширина рабочей части такой насадки (расстояние от края шины до корпуса) обычно составляет 5–8 см, что достаточно для свободной работы без помех. Эффективность реза практически не уступает обычной цепной пиле: цепь имеет аналогичный шаг и скорость вращения, позволяя выполнять пропилы глубиной до 20–30 см.

При работе с насадкой в области углы срубов важно соблюдать меры безопасности:

• использовать защитный кожух;
• работать в перчатках и защитных очках, так как УШМ имеет высокие обороты вращения (до 11 000 об/мин), что выше, чем у стандартных цепных пил.

Техника обработки насадкой аналогична работе с обычной пилой: сначала делаются вертикальные пропилы на глубину удаляемого слоя с шагом 3–5 см, затем оставшийся материал скалывается стамеской. После прохода насадкой поверхность дорабатывается стамеской и молотком. Затем контролируется вертикальной рейкой. При необходимости цикл повторяется.

Использование насадки позволяет выполнить обработку вплотную к углу, обеспечивая единую вертикальную плоскость на обеих стенах. После завершения черновой обработки обеих стен приступают к подбору и монтажу вертикальных накладных планок.

Поскольку сруб выполнен из обычных (не оцилиндрованных) бревен, они имеют разный диаметр как на протяжении длины одного бревна (комлевая часть толще вершинной), так и в разных венцах. Поэтому закрываем углы сруба грамотно и без лишней спешки. Разница в диаметре может достигать 3–5 см между комлем и вершиной, а также между нижними и верхними венцами. Для создания ровной вертикальной плоскости, закрывающей угол и маскирующей стык, необходимо подобрать доску-накладку, ориентируясь на среднюю толщину выступающей части бревен относительно воображаемой вертикальной линии.

Замеры производятся по нескольким бревнам в разных уровнях угла:

• в нижнем венце (на уровне пола);
• в среднем (на уровне оконного проема);
• в верхнем (под потолком).

Грамотно закрываем углы сруба: строго фиксируются расстояния от намеченной вертикальной линии до внешней поверхности бревна. Типичные значения для сруба из бревна среднего диаметра (24–28 см):

• в нижних венцах выступ может составлять 9–10 см;
• в средних – 8–8,5 см, в верхних – 7–7,5 см;
• среднее арифметическое этих значений – около 8 см;
• при больших диаметрах бревен (30–32 см) среднее значение может составлять 9–10 см.

Выбранная доска (обрезная, с ровными краями, без сучков в зоне будущего крепления) распускается на полосы шириной, соответствующей среднему значению. Распил выполняется на циркулярном станке для максимальной точности или ручной циркулярной пилой с использованием параллельного упора.

После распила планки обрабатываются наждачной бумагой или шлифовальной машинкой для удаления заусенцев и сглаживания острых кромок. Это важно. Мы закрываем углы сруба качественно. Толщина планок обычно составляет 25–30 мм. Ее достаточно для надежной фиксации саморезами и сохранения геометрии при усадке сруба.

Полученные планки устанавливаются вертикально вдоль угла с небольшим зазором между планкой и впадинами бревен (2–3 мм). Благодаря тому, что доска имеет среднюю ширину. Толстые бревна выступают за нее (на 5–10 мм), тонкие – утоплены (на 5–10 мм). Некоторые совпадают точно, создавая плавный визуальный переход. Грамотно закрываем углы сруба с учетом всех нюансов. Неровности между планкой и бревнами впоследствии скрываются финишной отделкой или заполняются герметиком.

Нижняя часть планки (на расстоянии 10–15 см от пола) фиксируется саморезом по дереву длиной 60–80 мм с предварительным засверливанием отверстия, чтобы избежать растрескивания. Саморез вкручивается в наиболее выступающее бревно или в торец венца.

Средняя и верхняя части временно расклиниваются с противоположной стороны угла с помощью деревянных клиньев, вставленных между планкой и стеной. Клинья позволяют регулировать вертикальность планки до момента окончательной фиксации. Только так мы и закрываем углы сруба.

Аналогичная планка устанавливается на смежной стене по тому же принципу. Вертикальность обеих планок контролируется строительным уровнем, а их сопряжение в углу проверяется угольником. После того как планки выставлены точно и временно зафиксированы расклинкой, приступают к выбору способа финишной отделки угла.

Временная расклинка сохраняется до завершения конопатки и шлифовки стен, после чего заменяется на постоянное крепление.

Способ окончательной заделки угла зависит от дизайнерского решения. Варианты оформления:

• монтаж широкой доски, торцы которой срезаны под 45 градусов и прикручены к установленным планкам;
• использование кусков обрезков с обрезкой торцов под 45 градусов – фрагменты подгоняются по месту и собираются по всей высоте угла;
• установка полубревна, закрывающего угол целиком (временная фиксация расклинкой до завершения конопатки и шлифовки).

Такой подход позволяет получить аккуратный, вертикально выровненный угол сруба, рубленного в лапу, и подготовить его к дальнейшей отделке – конопатке, шлифовке и финишной обработке.