Любой инструмент четко ориентирован на технологическую оснастку с конкретными диаметрами. Также строго указываются в инструкции таких параметров, как: мощность двигателя и привода, размеры защитного кожуха. Они и создают технические ограничения для параметров режущего элемента. Параметры для правильного выбора пильного диска для циркулярной пилы Подбирая пильный круг для конкретных работ, учитывают следующие моменты: • допустимое количество оборотов шпинделя круга; • серия конкретного диска; • какие работы с его помощью можно производить; • внешний диаметр диска; • конструкция круга; • число зубьев; • посадочный диаметр шпинделя; • угол заточки зубьев; • тип зубьев; • маркировка производителя на полотне круга; • толщина полотна; • стоимость режущего элемента.

Какие виды работы планируется производить?

Критично, какой распил вы планируете делать: поперечный либо продольный. Технические параметры вашей циркулярной пилы. Материалы для резки: мягкое или твердое дерево, ДСП, строительное дерево, цветные металлы, трубы, металлический профиль, ламинат, опалубка, листовой металл, дерево с одно или двусторонним покрытием. Советуем внимательно все изучить и записать на лист бумаги.

Нюансы конструкции пильного диска

Тело диска может рассказать о качестве режущего элемента. Качественный продукт в обязательном порядке проходит компьютерную балансировку. Он изготавливается по технологии лазерной резки. Каждый круг подвергается индивидуальной шлифовке. Достаточно внимательно на свету рассмотреть режущий элемент. Если он качественный, то следы от процедуры расходятся строго кругами от посадочного отверстия. Это верный признак, что диск был подвергнут балансировке, калибровки и шлифовке по всем правилам технологии. Это гарантирует, что перед началом работ весь лист металла отшлифовали, а потом нарезали пильные элементы. Следите за тем, чтобы на поверхности диска не было участков с шероховатыми участками и грубой обработки. Если вы их обнаружили, такой диск не годится для работы. Зубья будут тупиться гораздо быстрее. Нагрев поверхности происходит в более короткие сроки. Проследите, чтобы на диске прорезаны компенсационные температурные прорези с отверстием. Они позволяют эффективно уменьшать степень нагрева во время работы циркулярной пилы. Также защищают от вибраций и шума.

Почему важен внешний размер круга?

Любой инструмент рассчитан на работу с технологической оснасткой с заданными параметрами. В том числе и диаметром. Иные размеры могут привести к травмам, поломке оборудования и иным негативным последствиям. Внешний диаметр не оказывает влияние на глубину распила и скорость работы. Чем больше погружается диск в разрезаемый материал, те возникает большая нагрузка на мотор. Поэтому лучше работать на минимальной глубине распила. В этом случае не произойдет опасный для пилы перегрев. Также снижается степень сопротивления резанию.

Диаметр посадочного места

Круг должен плотно сидеть на посадочном штифте. Ряд дисков для обеспечения жесткости фиксации обеспечиваются дополнительными отверстиями по краям для работы с циркулярными пилами с узкими штифтами. Количество зубьев круга Количество зубьев напрямую влияет на скорость и качество резки. Чем их больше, тем выше будет качество распила, но повышается нагрузка на мотор. Вынос стружки осложнен. Скорость пилы снижается, подача пилы также замедляется. Если пильный диск имеет малое количество зубьев, между ними широкое пространство. Стружка выводится эффективнее. Процесс реза ускоряется. Качество при этом оставляет желать лучшего. Подходит только для черновых работ. Распил получается слишком грубым. Большое количество зубьев пильного диска обычно сопровождается отрицательным углом заточки. К таким моделям относятся варианты с 60 – 80 режущими элементами. Диапазон 30-70 считается самым востребованным из-за универсальности. Они могут выполнять широкий спектр работ: пропилы в мягком и твердом дереве, распил в различных материалах, резка вдоль и поперек.

Значимость маркировки диска

У качественного пильного круга маркировку наносят лазером, а не посредством краски. Надписи не дадут вам ошибиться в выборе диска и организации мероприятий по обслуживанию по мере надобности. Указываются параметры: • толщина полотна; • количество зубьев; • посадочный диаметр; • пиктограмма конфигурации зубьев; • серия пильного диска; • внешний диаметр; • количество оборотов диска.

Важность количества оборотов круга

Для безопасной эксплуатации необходимо следить за тем, чтобы скорость предельного вращения диска была выше, чем допустимый показатель рабочего шпинделя вашего инструмента. Максимальная возможная частота вращения круга меняется в значительной степени от внешнего диаметра режущего элемента. Недопустимо превышать указанную на полотне круга частоту вращения. Последствия будут фатальны: опасность получения серьезных травм, потеря качества пропила, уменьшение сроков службы полотна. Надежный и качественный диск прослужит дольше, пилит качественнее, но его стоимость заметно выше средней цены на пильные диски для циркулярных пил.