Нюансы монтажа стеновых панелей по технологии ЛСТК

Достойная инновационная замена традиционным типам возведения стен. Такие панели, создаваемые по технологии ЛСТК, обладают широким спектром уникальных свойств и гарантированно высоким качеством (если работать с проверенными временем производителями и поставщиками): 1. Сталь. Ответственные производители применяют исключительно безупречную высоколегированную оцинкованную сталь (I класс оцинкования, толщина слоя цинкового покрытия – 275г/м2); 2. Термопросечка. Перфорация термических профилей помогает уменьшить путь прохождения потока теплого воздуха, не допустить промерзания конструкций и неоправданно высоких трат на отопление и электроэнергию; 3. Термопрофиль для каркаса стеновых панелей тем лучше бережет тепло, чем больше рядов имеет его перфорация (МЕТТЭМ имеет 8-рядную); 4. Перфорация должна быть нанесена просечным методом. В этом случае при вырубке металла не возникают потенциально опасной деформации; 5. Маркировка. Каждый элемент обязан нести индивидуальную маркировку. Ее наносят в процессе производства. Такой подход не даст совершить досадную ошибку в процессе сборки каркаса.

1. Пуклёвка. Их наличие помогает ощутимо ускорить сборки панелей, добиться точности размеров, увеличить несущую способность и надежность каркаса. В систему многослойных элементов привносят усиливающие раскосы и балки именно для этой цели. Дополнительная несущая способность продлит срок полезной эксплуатации и повысит безопасность готового сооружения. Также в этом случае ощутимо ниже риск деформации под влиянием факторов внешней среды.
2. Тепло- и звукоизоляция может обустраиваться с помощью минераловатных плит. Их изготавливают из базальтовых горных пород. Выбор прост. В этом случае вы гарантированно получите оптимальное сочетание качества к цене. Показатели на высоком уровне.
3. Защита от опасности намокания. Для этого предусмотрена качественная пароизоляционная пленка и высокотехнологичная ветрозащитная мембрана (под ней укрыты торцы панелей). При таком подходе вы не столкнетесь с попаданием влаги на утеплитель в процессе сборки каркаса.
4. Качественная обшивка внутреннего типа;
5. Наружная обшивка. Рекомендуется выбирать модели с отделкой фиброцементной плитой толщиной 8 мм в 1 слой. Крашеная разновидность или обычная, если потом предлагается произвести монтаж фасада навесного типа.

Панели каркаса собираются из уже готовых стальных ЛСТК элементов. А качестве соединений применяют самосверлящие винты, которые сами нарезают резьбу в толще металлов с применением электрических шуроповертов. В общем виде алгоритм выглядит таким образом: 1. Стальные профили конструкции раскладываются на ровном участке монтажной площадки согласно чертежу из раздела «Конструкции металлические». Внутренняя часть стеновой панели должна находиться сверху; 2. Обязательно промаркируйте координаты будущего крепления и направления проведения монтажных работ по установке вертикальных стоек в верхнем и нижнем направляющем профилям. Работы проводятся в соответствии с чертежом; 3. При соединении между собой элементов будущего каркаса (перемычки, горизонтальные, вертикальные стойки). Обязательно ставят по 1 саморезу на 1 сторону соединения; 4. Далее производят четкий контроль диагоналей в местах соединений. Добавляют в перекрестье по 1 самосверлящему винту.

Панель следует перевернуть наружной стороной вверх. Далее проверяют, не была ли нарушена геометрическая форма диагоналей, прямоугольная форма и размеры. Далее в аналогичной последовательности производится процедура креплений с помощью саморезов. Потом производится крепление диагональной ленты. В стандартном варианте также применяют из расчета по 1 саморезу на каждую из стоек. На концах ленты, по углам панели – по 2. При сборке стеновой панели связи по диагонали обеспечивают креплением только с внешней стороны. Это необходимо, чтобы было проще монтировать теплоизоляцию. На финальном этапе необходимо проверить геометрическую правильность диагоналей. Готовые панели необходимо внимательно промаркировать и уложить на временное хранение в месте монтажа. Для комфорта монтажных работ панели разных этажей и секций группируют и складывают раздельно. Для переворота панели требуется обустроить специальную опору. Она не позволит панели соскользнуть. Через каждые 1200 мм погонной длины конструкции должен стоять минимально 1 работник. Если конструкции для стен относятся к варианту коробчатого сечения или, если стойки расположены близко. Их термоизоляцию производят прямо в процессе сборки панели.

Последовательность сборки предварительно укрупненных элементов: • на фундаменте производят разметку будущего расположения панелей. Соответствующие метки также выносят на боковую поверхность фундамента; • строго укладывают уплотнительную ленту толщиной 10 мм из пеноплиэтилена. Она прокладывается между фундаментом и стеновыми панелями по всему периметру опирания конструкций; • для создания качественно уплотнительного шва на стыках соседних панели берут уплотнительную ленту шириной не менее 50 мм. Ее наклеивают на одну из крайних стоек панели по всей высоте; • сборку каркаса следует проводить строго в соответствии с планом предварительной раскладки панелей. Работы начинают с боковых панелей. После этого их фиксируют посредством временными подкосами: • к фундаменту стеновые панели крепят самоанкерующимися распорными болтами. Монтаж крепежных элементов производят через нижний профиль стеновых конструкций. Шаг установки можно уточнить в проекте. Технологически рекомендованная величина составляет 600 мм; • стеновые панели крепят между собой посредством самосверлящих винтов. Их устанавливают строго парами в сечении профиля стойки с шагом до 300 мм. Винты в обязательном порядке должны проходить через профиль насквозь и выступать наружу минимум на 2 витка. В углах оконных и дверных проемов, по концам панелей требуется установка анкерных болтов диаметром от 10 мм и длиной от 100 мм. В комплекте должны присутствовать шайбы диаметром от 30 до 50 мм; • в ходе монтажа обязательно производят контроль правильности стыковки элементов, особенно внешние и внутренние компоненты несущего типа. Тщательно подвергают проверке диагонали каждого из «квадратов». Они образуются соседними панелями. Если найдены отклонения, изъян сразу же устраняют.