п. 1. Введение
Ниже — понятие, состав, свойства и характеристики плотных бетонов в классификации по структуре. Они отличаются от других разновидностей смесей тем, что объём воздуха в порах сведён к минимуму, а пространство между зёрнами крупного и мелкого заполнителя занимают продукты гидратации силикатного или цементного вяжущего в заданных технологических пропорциях.
п. 2. Плотные бетоны с силикатным вяжущим
Строительные материалы данной группы производят из смеси следующего состава:
1. Вяжущий компонент. Изготавливается из кварцевого песка, который смешивается с известью в определённой пропорции;
2. Тонкодисперсный компонент. Это мелко измельчённый кремнезем;
3. Песок (чаще всего кварцевый) или иные пригодные заполнители;
4. Часто добавляют сульфидно-спиртовую барду и гипс;
5. Вода (из городского питьевого водопровода или иного источника).
Такой силикатный бетон используют для формования панелей или блоков для строительных целей. Затем их обжигают в автоклаве, чтобы набрать проектную прочность.
Основные сферы применения:
- Ограждающие конструкции помещений в условиях повышенной влажности;
- Возведение наружной части стен цоколя зданий и подвалов;
- Карнизы;
- Конструкции, которые подвергаются интенсивным воздействиям уличной атмосферы.
Плотные бетоны на силикатном типе связующего компонента уступают цементным аналогам. У них ниже морозостойкость (класс F50). Чтобы улучшить эти эксплуатационные показатели, в смесь вводят свежий портландцемент высоких марок.
п. 3. Тонкости производства плотного бетона на силикатном вяжущем компоненте
Производство построено по двум технологическим схемам:
1. «Кипелочная». Сначала известь и песок подвергают измельчению. Затем готовят смесь по технологическим правилам, заливают в формы и проводят термическую обработку в автоклаве;
2. «Гидратная». Процесс предполагает приготовление гашеной извести перед приготовлением смеси. В данном материале отсутствует заполнитель крупной фракции, поэтому обязательны вибрационное уплотнение и строгое соблюдение оптимальных интервалов воздействия.
Ввиду отсутствия заполнителя крупной фракции сформованное изделие уплотняют на вибрационном столе с дополнительной нагрузкой. После этого выполняют термическую обработку в автоклаве в режиме термовлажностной обработки при давлении до 120 атм.
п. 4. Плотные цементные разновидности бетона
Плотный цементный бетон применяется в основном в массовом и индивидуальном строительстве жилья.
В составе смеси присутствуют следующие компоненты:
1. Вяжущий компонент. Чаще всего в виде портландцемента марок М500 и М400;
2. Заполнитель крупных фракций. Гранитный или известняковый щебень;
3. Заполнитель с мелкими зёрнами. Очищенный строительный или речной песок;
4. Добавки. Пластификаторы, повышающие прочность, морозостойкость, влагоустойчивость, регулирующие скорость твердения;
5. Если требуется придать бетону оттенок, используют красящие пигменты;
6. Вода. Идеальным вариантом будет жидкость из городского питьевого водопровода.
Такие бетонные смеси применяют для заливки фундаментов повышенной прочности по технологии монолитного строительства, стен, производства блоков, заливки полов (в цехах промышленных предприятий и обычных домах).
К тяжёлым бетонам относят материалы с плотностью от 1600 до 2500 кг/м³.
Также производят особо тяжёлые бетоны: плотность свыше 2500 кг/м³. В этом случае добавляют утяжелители в виде стальной стружки, чугунного лома или дроби.
Такие смеси применяют для возведения помещений, хранилищ и бункеров, защищённых от ионизирующего излучения, а также плотин, ответственных и промышленных сооружений, мостов, атомных электростанций и иных сложных конструкций.