Подвижность бетона

Для получения безопасной и качественной конструкции или изделия из бетона важно, чтобы смесь была удобной в укладке. Этот показатель напрямую зависит от такого свойства бетона как пластичность. Тогда она заполняет форму или опалубку. Тогда она не будет расслаиваться в процессе транспортировки и хранения. Следует учитывать местные требования к технологическим параметрам строительного материала. По показателю «удобоукладываемость» все бетоны классифицируют на 3 группы:

• сверхжесткие;
• жесткие;
• подвижные. Текучие (подвижные) смеси полностью заполняют опалубку или форму. Они обладают показателем подвижности на уровне подвижности П1-П5. Если бетонная смесь обладает хорошим показателем текучести,то она после застывания образует минимальное количество пор либо они полностью отсутствуют. Если их объем составляет 2 %, то прочность искусственного камня снижается на 10 %. При уровне 5 % – на 30 %.

Консистенция варьирует от легко подвижной до жесткой. В каждой стране свои локальные обозначения могут различаться. Например, ГОСТ 7473-2010 декларирует «П» с разбиением на категории от 1 до 5. Чем выше показатель, тем подвижнее будет бетон. П1-П3 – малая подвижность. П4-П5 – к повышенной подвижности материалам. Факторы негативного влияния:

• если частицы наполнителя сцепляются между собой и стенками формы, заполнение формы или опалубки. Гравий с гладкой поверхности снижает трение с поверхностью формы либо опалубки. Есть существенный минус: наполнитель из щебня придает бетонному камню меньшую прочность, чем из гравия;
• пылевидные и глинистые частицы в составе заполнителей. Они приводят к появлению трещин, сколов и иных дефектов в готовом искусственном камне. Факторы позитивного влияния;
• Увеличение объема цемента и воды, введение в смесь пластификаторов. Снижение количества заполнителей с увеличением объема теста из цемента. Соотношение между связующим компонентом и водой должно строго выдерживаться. Прочность не снижается, а текучесть увеличивается.

Бетонные смеси на базе пуццоланового портландцемента, особенно с добавлением кремнеземистой присадки, демонстрируют большую осадку конуса, если сравнивать с классическим цементным портландцементом. Если смесь недостаточно подвижна, то ее требуется подвергать обработки посредством строительного вибратора или штыкованием. Если смесь чересчур подвижна, то тут тоже есть существенные изъяны. Ее нельзя применять для опалубок из досок. Иначе она может просачиваться и выливаться через щели. Если в качестве подушке выбран щебень, то бетон уходит вглубь слоя и не задерживается на поверхности.

Можно немного увеличить процент содержания воды, но такой метод не рекомендуется. Он приводит к снижению прочности искусственного камня. Профессиональные бетонщики не рекомендуют к ним прибегать, если прочность имеет значения для возводимой конструкции или изделия. Готовый бетон недоберет марочную прочность, потеряв несколько классов. Можно применять только при обустройстве не несущих конструкций. Выручат специализированные присадки и добавки, которые относятся к категории пластификаторов. Они регулируют теперь подвижности смеси. В ответственных (несущего типа) конструкциях их вводят в объеме 0,1-2,0 %. Также помогают тонкомолотые лигатуры (до 20 %). При таком подходе снижается объем вяжущего в смеси без нарушения качества смеси по параметру пластичность и нормативные качества бетонного камня сохраняются. Наибольшую эффективность демонстрируют суперпластификаторы и пластификаторы, которые позволяют достичь следующих эффектов:

• потребность в воде снижается при повышении подвижности смеси;
• время проведения процедуры вибрирования бетона становится существенно ниже. Это позволяет заметно снижать потребление электричества и позволяет уменьшать затраты;
• появляется возможность применения бетонной смеси при технологии литья;
• именно связующее вещество является одним из самых дорогостоящих компонентов, поэтому уменьшается стоимость бетонных работ;
• период технологической текучести материала увеличивается:
• можно бетонировать конструкции геометрически сложных форм;
• улучшаются технологические показатели смеси.

Суперпластификаторы добавляют в бетон в сверх малых дозах (от 0,1 до 1,2 %) от общего объема связующего вещества. В течение 2-3 ч она активно повышает текучесть бетона. Они востребованы в частном строительстве вместо дорогих по стоимости пластификаторов, которые применяют в ответственном и промышленном строительстве и производстве. Также вместо них можно взять моющее средство либо мыло: 1 стол. л. на ведро смеси из бетона.

Этот показатель позволяет регулировать технологические свойства смеси. Степень текучести может определяться разными способами. Чаще всего проверяют осадку конуса бетона. Не требуется применение специализированных инструментов:

• конус из нержавеющего или оцинкованного листа из стали высотой 30 см. Диаметр – 20 см, высота 30 см, верхняя часть – 10 см. Он должен оснащаться ручками и упорами;
• воронка для загрузки смеси. Ее вставляют в верхнюю часть конуса или совмещается с ней;
• основание из досок 70 х 70 см. Оно должно быть оббито оцинкованным стальным листом. В частном строительстве допустимо применение фанеры или оргалита;
• стержень из стали длиной 600 мм (закругленный конец), диаметром 16 мм;
• пара стальных либо деревянных линеек длиной около 700 мм;
• кельма.

Метод определения подвижности смеси из бетона:

• деревянное основание из досок, фанеры, оргалита увлажняет;
• в середину необходимо установить конус и произвести фиксацию посредством упора;
• заполнение бетонно смеси производятся в 3 слоя. Каждый необходимо штыковать стальным штырем более 25 раз;
• излишки массы необходимо срезать по верхнему основанию конуса;
• снимать стальную форму медленно снимают от 3 до 7 сек. Конус их смеси начнет медленно осаживаться;
• стальной конус ставят рядом с осевшим бетоном;
• стальную форму медленно снимают с бетонного конуса в течение 3-7 секунд. После этого конус начинает медленно осаживаться;
• стальной конус устанавливают рядом с осевшим бетонным. С помощью двух линеек измеряют разницу их высот в сантиметрах.

Если применили заполнитель крупной фракции, то текучесть должна составлять не менее 40 см. Проверяют с помощью конуса увеличенного типа. Полученную величину необходимо скорректировать на коэффициент 0,67. Также можно воспользоваться вискозиметром, если фракция заполнителя составляет от 5 до 40 мм. Методика проведения выглядит следующим образом:

• стальной конус по выше указанной методике загружается смесью;
• устанавливают его на вибростол;
• в форму втыкают штатив, который оснащен делениями. На него надевают металлический диск. Одновременно активируют секундомер и виброплита;
• груз в процессе вибрации опускают до заранее установленной отметки;
• время и позволяет определить подвижность бетонной смеси;
• производят измерения 2 раза. Высчитывают среднее арифметическое значение показателей;
• Осадка конусов в сантиметрах соответствует марке подвижности бетона. Конкретные значения можно почерпнуть из специальных таблиц в строительных справочниках.

Необходимый показатель подвижности закладываются на стадии создания проекта. Марку выбирают в зависимости от назначения и типа строительной компании. Чем сложнее геометрическая конфигурация, тем более удобоукладываемой д. б. марка смеси. Такие конструкции имеют густое расположение арматуры в каркасе. Вибрирование бетона в данном случае является крайне сложной технологической задачи. Текучесть состава лучше определять по области применения: 1. Жесткие Ж1 и малоподвижные марки П1 востребованы при обустройстве бетонных подушек под фундаменты и стяжки для полов; 2. П1 применяют при создании покрытия для аэродромов, дорог, плитных фундаментов из железобетонов с редким расположением арматурных стержней либо не армированная плита; 3. П1, П2 востребовано при производстве фундаментов плитного типа с умеренным применением стальной арматуры и балок из железобетона; 4. П2 – производство крупногабаритных колонн; 5. П2, П3 – железобетонные конструкции с плотным армированием горизонтальной ориентации; 6. П3, П4 – создание высоких фундаментов, колонн и иных вертикальных ЖБИ элементов вертикальной ориентации с густым расположением арматуры; 7. П5 – при монтаже трубопроводов и плит перекрытий, в том числе и несущего типа. Для заливки применяют абсолютно герметичные опалубки.