Разновидности коричневого ламината и правила его выбора

Эффектно смотрятся коричневые ламинированные покрытия, выполненные с тиснением, максимально приближенным к натуральной древесине. Такая обработка поверхности не только усиливает визуальную реалистичность, но и улучшает эксплуатационные свойства пола. Например, делает его менее скользким за счет микрорельефа. В процессе создания фактурного слоя производители применяют контролируемое тиснение, формируя тонкие бороздки и повторяя характерные для древесины линии роста.

Текстурированная или рифленая поверхность оборудуется микрожилками и аккуратными фасками по периметру ламели. Сегодня заводы используют высокоточные пресс-рамы и синхронное тиснение, чтобы добиться эффекта «1 в 1» с натуральным массивом, включая тактильное ощущение при шаге. Во многих коллекциях применяется технология синхронного совпадения рисунка и рельефа, при которой фактура повторяет расположение волокон на декоративном слое. Это особенно важно для покрытия, в котором центральную роль играет текстура ламината. Такой подход формирует цельный визуальный образ и улучшает восприятие поверхности на ощупь. Даже если рельеф не полностью повторяет структуру массива, легкая шероховатость удачно поддерживает стилистику кантри, скрывает мелкие неточности монтажа и делает пол практичнее в эксплуатации.

Ter Hurne Dureco Classic Line 2816/A16 Дуб Куба коричневый

Эта модель производится немецким брендом Ter Hurne, известным высокой точностью изготовления замковых соединений и увеличенной плотностью HDF плиты. В коллекции Dureco используется специальная технология усиленной влагостойкости, при которой структура плиты стабилизирована и защищена от кратковременного контакта с водой.

Коротко о характеристиках товара:

• соединение – замковое;
• декор – дуб коричневый;
• производитель – Ter Hurne;
• размер – 1285×192×12 мм;
• коллекция – Dureco Classic Line;
• класс износостойкости – 33;
• влагостойкое исполнение.

Цена от 50 €/м².

При создании ламинированных полов применяются несколько технологических схем:

1. Базой для большинства видов покрытия стала HDF-плита высокой плотности, изготовленная из древесноволокнистого сырья. Она служит опорой для последующих слоев многослойной конструкции.
2. Технология DPL – наиболее распространенная. Все слои (декоративный, защитный, HDF и стабилизирующая подложка) прессуют под высоким давлением и температурой, формируя единый монолит. После охлаждения плиты раскраиваются на ламели.
3. HPL – более дорогостоящая и прочная технология. Здесь сначала отдельно прессуют верхний защитный пакет слоев, а затем соединяют его с HDF плитой и стабилизирующим основанием. Такое решение увеличивает стойкость к износу и механическим нагрузкам, однако применяется реже из-за высокой себестоимости.

Современные производители преимущественно используют DPL метод, так как он обеспечивает оптимальное соотношение долговечности, стоимости и стабильности геометрии ламели.

При укладке ламинированного покрытия на черновой пол специалисты настоятельно рекомендуют использовать подкладочный материал. Подложка для пола под ламинат выполняет несколько ключевых функций:

• стабилизирует амортизацию и повышает водостойкость;
• снижает уровень шума при ходьбе и падении предметов;
• обеспечивает теплоизоляцию помещения.

Многие бренды поставляют под свои коллекции ламината специально подобранные подложки, однако строгих требований к их использованию нет. Пользователю рекомендуется выбирать качественный, тонкий материал, который соответствует сроку службы покрытия и его техническим характеристикам.

Существуют следующие виды подложки:

• пробковые;
• хвойные;
• фольгированные;
• синтетические – полиэтиленовые и пенополистирольные.

Оптимальный вариант – комбинированная подложка, сочетающая в себе свойства нескольких материалов, повышая эксплуатационные характеристики покрытия.

Современный ламинат преимущественно поставляется с замковым соединением, а не клеевым. Производители разрабатывают собственные системы фиксации и патентуют их. Основные варианты замков – Lock и Click:

• Lock-замок обеспечивает соединение ламелей за счет шипа, входящего в паз;
• Click-замок имеет угловое соединение, при котором выступ одной панели вставляется в выемку другой и защелкивается при опускании планки. В каждой упаковке производитель прилагает подробную инструкцию по монтажу и схему соединения.

Оверлей – это верхний, защитный слой ламината, который выполняет функцию долговременной защиты покрытия. Качественный защитный слой ламината формируется независимо от технологии производства ламелей и создается следующим образом:

• используют прочную крафт-бумагу;
• пропитывают ее меламиновой смолой;
• добавляют твердый минерал корунд;
• компоненты подвергаются прессованию под высоким давлением.

Под воздействием температуры и давления формируется прозрачная пленка – оверлей, через которую видна текстура и рисунок декоративного слоя. Этот верхний слой обеспечивает устойчивость покрытия к механическим нагрузкам, препятствует выцветанию цвета и сохраняет целостность конструкции ламелей на весь срок службы.

Класс эксплуатации и толщина верхнего слоя определяют оптимальные зоны использования ламината. Многие современные модели обладают водостойкостью, однако специалисты настоятельно не рекомендуют укладывать покрытие в помещениях с постоянной высокой влажностью, таких как бассейны и ванные комнаты.

Современный ламинат выпускается преимущественно 31–34 класса. Применение ламината с такой износостойкостью и прочностью актуально как в жилых, так и в коммерческих помещениях, благодаря чему его используют для облицовки пола:

• в офисах;
• в магазинах;
• в отелях;
• в гостиных;
• в детских;
• в столовых;
• в спальнях;
• в прихожих.

Благодаря насыщенному коричневому оттенку покрытие гармонично сочетается с различными цветовыми решениями интерьера, подходит как для кабинета руководителя, так и для уютной гостиной квартиры, создавая атмосферу комфорта и солидности.