п. 1. Виды продукции
Корпорация Alsapan Flooring вывела на рынок собственную линейку под брендом ламинат Alsafloor, сделав ее самостоятельным и легко узнаваемым продуктом в сегменте напольных покрытий. Популярность бренда обусловлена не только дизайном коллекций и широкой цветовой палитрой, но и строгим соответствием международным нормам качества.
Каждое покрытие проходит обязательную проверку в соответствии с европейским стандартом EN 13329. Этот документ играет роль основного технического регламента для ламинированных полов и охватывает целый спектр характеристик. В частности, он определяет допустимые геометрические размеры панелей, диапазон толщины, требования к прочности замковых соединений и устойчивости к истиранию. Кроме того, стандарт включает методики испытаний, позволяющие объективно проверить заявленные производителем свойства. Например, стойкость к влаге, воздействию бытовой химии или механическим нагрузкам.
Такой комплексный подход гарантирует, что конечный потребитель получает напольное покрытие с предсказуемыми параметрами, высокой надежностью и длительным сроком службы. Именно поэтому продукция Alsapan Flooring уверенно занимает позиции среди конкурентов, предлагая сочетание эстетики и проверенного качества.
п. 2. По классу
На рынке многие производители самостоятельно определяют уровень стойкости своей продукции к истиранию, ориентируясь на внутренние испытания и заводские методики. Однако такой подход не всегда позволяет объективно сравнивать покрытия разных брендов. В отличие от этого, продукция Alsafloor проходит сертификацию по международным стандартам. Каждый параметр подвергается проверке, а итоговое заключение о классе эксплуатации формируется на основании независимых экспертных испытаний.
Показатель износостойкости напрямую зависит от нескольких факторов: твердости защитной пленки, плотности несущей плиты и качества верхнего декоративного слоя. Именно эти параметры обеспечивают долговечность покрытия, его способность противостоять механическим нагрузкам и сохранение внешнего вида даже при интенсивной эксплуатации.
Информация о классе продукции всегда указывается на упаковке или в сопроводительных документах. Чтобы покупателю было проще ориентироваться, продавцы нередко дублируют ее и на ценниках, обозначая через дробь два значения, например: AC5/34 или AC4/33. Это позволяет сразу понять, для каких условий подходит покрытие. Так, классы 33 и 34 рекомендуются для помещений с высокой проходимостью, в том числе офисов или торговых залов, а 31–32 чаще выбирают для жилых комнат со средними нагрузками.
Понимание того, какие бывают классы ламината и в чем разница, помогает избежать ошибок при выборе. Например, ламинат с высоким классом эксплуатации сохранит декор, не выгорит под воздействием ультрафиолета и не потеряет эстетичности даже при регулярных нагрузках от обуви на каблуках или случайных падений предметов. Благодаря этому владелец получает не только красивое, но и долговечное напольное покрытие, которое прослужит долгие годы без заметных дефектов.
п. 3. По типу технологий
Современные напольные покрытия различаются не только по классу прочности или декоративному оформлению, но и по тому, каким образом они изготовлены. Именно применяемые методы определяют итоговую долговечность и устойчивость ламелей к нагрузкам. Рассмотрим подробнее основные технологии производства ламината, которые применяются на практике.
HDF-основа
Базовым элементом для большинства коллекций служит плита HDF (High Density Fiberboard) — древесноволокнистый материал высокой плотности. Для ее изготовления используют древесные волокна, которые прессуются при высоком давлении с добавлением связующих смол: карбамидных или меламиновых. В результате образуется монолитная структура с плотностью от 800 кг/м³ и выше. Именно от качества HDF зависит прочность всей доски, ее стабильность в условиях перепадов температуры и влажности, а также возможность точного формирования замковых соединений на торцах.
Технология HPL
Ламинат, произведенный по технологии High Pressure Laminate (HPL), отличается повышенной прочностью. Производственный процесс состоит из двух этапов. Сначала формируется многослойная структура из декоративного слоя, защитной пленки и крафтовой бумаги, которую нагревают до температуры около 140 °C и прессуют под большим давлением. После этого полученную панель соединяют с HDF-основой и стабилизирующим нижним слоем. Такой способ обеспечивает высокую стойкость к механическим повреждениям и долговечность покрытия.
Технология DPL
Более распространенный вариант – Direct Pressure Laminate (DPL). Здесь все необходимые слои – декоративный, защитный, а также стабилизирующие компоненты – накладываются непосредственно на HDF-плиту и одновременно подвергаются прессованию при высокой температуре. Этот процесс проще и менее затратен, но при правильном исполнении позволяет выпускать ламели, которые внешно не отличаются от изделий HPL и демонстрируют достойную износостойкость.
Сравнение технологий
Основное различие заключается в уровне прочности: HPL-покрытия демонстрируют более высокую устойчивость к нагрузкам и повреждениям, поэтому их часто используют в помещениях с интенсивным трафиком. DPL применяется в массовых коллекциях, где требуется сочетание доступной цены и надежности. В обоих случаях декоративный слой создает реалистичную имитацию натурального дерева, а защитное покрытие сохраняет рисунок от истирания, воздействия ультрафиолета и бытовых нагрузок.
Выбор технологии напрямую влияет на эксплуатационные свойства покрытия, позволяя покупателю подобрать оптимальное решение для конкретных условий использования.
п. 4. По наличию и типу подложки
Качество эксплуатации напольного покрытия во многом зависит не только от самого ламината, но и от выбранной подложки. Производители выпускают специальные варианты, разработанные с учетом характеристик своих коллекций и рассчитанные на сопоставимый срок службы. Это важно учитывать: нет смысла стелить материал, который теряет свойства уже через 3–5 лет, если сам ламинат рассчитан на эксплуатацию в течение двух десятилетий.
На практике используются различные виды подложек. Наиболее доступными являются варианты из вспененного полиэтилена или полипропилена. Они хорошо гасят шумы и изначально создают комфорт при ходьбе, однако такие материалы склонны к деформации: спустя 1–2 года они теряют упругость и перестают выполнять свои функции.
Более долговечным считается хвойный подкладочный материал. Благодаря своей структуре он не только выравнивает мелкие неровности основания, но и сохраняет стабильность даже при длительной нагрузке. Срок службы такой подложки может достигать 10–15 лет, что делает ее рациональным выбором для жилых помещений.
Оптимальным решением остается использование продукции, рекомендованной производителем конкретного напольного покрытия. Хотя компании редко настаивают на применении исключительно собственных подложек, они могут указывать, какие материалы лучше всего подходят для сохранения заявленных свойств ламината. Это позволяет избежать перекоса полов, скрипа или преждевременного износа.
Правильно подобранная подложка под ламинат для тепла не только улучшает звукоизоляцию и повышает комфорт при ходьбе, но и помогает удерживать тепло, создавая дополнительный слой термоизоляции. Такой подход делает помещение более уютным, а само напольное покрытие — долговечным и функциональным.
п. 5. По типу замка
Одним из ключевых факторов удобства монтажа и надежности пола является тип соединения ламелей. Бренд Alsafloor разработал и запатентовал собственную систему под названием Zip'N'Go. В ее основе лежит сдвоенная пластиковая пластина, встроенная в торцевые стороны досок. Такое решение обеспечивает прочное сцепление элементов и заметно упрощает процесс укладки.
Помимо фирменной технологии, в ряде коллекций используются замковые соединения Clip System и Clip 5G. Их принцип работы основан на классической схеме: панели первого ряда укладываются гребнем к стене, последовательно соединяясь между собой.
Монтаж второго ряда выполняется под углом примерно 30°. Ламель вставляется в паз предыдущего ряда, после чего плавно опускается. В этот момент торцевой замок для ламината фиксируется характерным щелчком, обеспечивая герметичность и стабильность соединения.
Такая система делает укладку максимально удобной даже для домашних мастеров, снижает риск ошибок и гарантирует, что покрытие сохранит целостность в течение всего срока службы. Замковые соединения не только ускоряют процесс монтажа, но и позволяют при необходимости демонтировать отдельные панели без повреждения конструкции.
п. 6. По типу верхнего слоя
Финишным элементом конструкции ламинированной доски является оверлей. Так называется прозрачный защитный слой. Он принимает на себя основные внешние воздействия. Позволяет предохранить декоративный рисунок от истирания, механических повреждений, влаги и солнечного излучения.
В основе оверлея используется крафт-бумага, глубоко пропитанная меламиновой смолой с добавлением специальных компонентов, повышающих прочность и устойчивость покрытия. При прессовании под высокой температурой происходит процесс сплавления, в результате чего образуется единая плотная пленка, прочно связанная с нижележащими слоями ламинированной панели.
Качество такого покрытия определяется не только технологией производства, но и количеством смолы, использованной при пропитке бумаги. Чем выше концентрация смоляных компонентов, тем толще и надежнее становится защитный слой. Именно от этого зависит уровень износостойкости, который сначала подтверждается лабораторными испытаниями, а затем проверяется практикой эксплуатации.
Разнообразные типы поверхности ламината позволяют выбирать оптимальное решение для конкретных условий: от глянцевых вариантов, создающих эффект лакированного дерева, до матовых или текстурированных поверхностей, максимально приближенных к натуральным породам. Таким образом, верхний слой выполняет сразу две функции: защитную и эстетическую, обеспечивая долговечность и привлекательность пола.
п. 7. По типу рисунка и текстуре
Декоративный слой является одним из наиболее значимых элементов ламинированной панели, так как именно он формирует визуальное восприятие пола. В коллекциях Alsafloor используется технология нанесения рисунка на специальную фотобумагу, которая предварительно пропитывается смолой и наклеивается на основу из HDF. При прессовании создается цельная многослойная структура. Прозрачный оверлей защищает изображение от:
- ударов;
- следов обуви;
- механических повреждений;
- выгорания;
- сохраняет его первозданный вид на протяжении всего срока службы.
Современные методы печати позволяют воспроизводить мельчайшие детали древесного узора: годичные кольца, характерные трещинки, перепады оттенков. Благодаря этому текстура ламината максимально приближается к натуральному дереву, а иногда и полностью имитирует эффект массивной доски или паркетного покрытия.
Ассортимент отличается широким выбором цветовых решений, варьирующих от глубоких темных тонов до светлых и нейтральных оттенков. Каждый декор условно «называют» породой древесины, что помогает ориентироваться при подборе.
Покупатель может выбрать классические дубовые мотивы, изысканные ореховые переливы или более редкие имитации ценных пород. Такое разнообразие позволяет гармонично вписать ламинат в любой интерьер: от строгой офисной обстановки до уютного домашнего пространства. Декоративный слой не только создает эстетическую основу, но и открывает возможности для стилистических решений, подчеркивая индивидуальность помещения.
п. 8. По сфере применения
Напольные покрытия Alsafloor востребованы как в жилом строительстве, так и в коммерческом сегменте. Простота монтажа, удобные замковые соединения и широкий выбор коллекций делают их универсальным решением для разных типов помещений. Благодаря сочетанию прочности, эстетики и экологической безопасности материал одинаково уверенно используется и в быту, и в профессиональной сфере.
Одним из ключевых преимуществ является сертифицированная экологичность продукции. Используемое сырье безопасно для здоровья, поэтому ламинат нередко укладывают в учреждениях с особыми требованиями к чистоте и безопасности. Его можно встретить в больничных палатах, кабинетах поликлиник, детских садах и школах.
Высокая износостойкость позволяет применять покрытие там, где ежедневно проходят сотни людей. Полы Alsafloor эксплуатируются в гостиничных холлах, спортивных залах, административных зданиях и офисах. Они устойчивы к истиранию, сохраняют цвет и структуру даже при интенсивной нагрузке.
Не менее гармонично этот материал смотрится в жилой среде. В гостиных он подчеркивает атмосферу уюта, в спальнях создает ощущение тепла. В прихожих устойчивость к царапинам и влаге становится особенно полезной.
Как любой качественный ламинат, область применения Alsafloor охватывает самые разные сферы: от медицинских и образовательных учреждений до коммерческих и жилых помещений. Универсальность материала делает его оптимальным выбором там, где важны одновременно комфорт, надежность и эстетичность.
