Есть специфические отрасли строительства. Для них недопустимо применение стандартных растворов. Их свойства должны справляться с особенностями условий эксплуатации. Их применяют при возведении зданий промышленного, особого назначения, предприятий нефтяной и газовой промышленности и инфраструктуры. Основные разновидности: • Теплоизоляционные; • Акустические; • Гидроизоляционные; • Жаростойкие.

Без этих кладочных растворов невозможно возведение бытовых и промышленных печей, в том числе плавильных, каминов. Они различаются по составу: 1. Цементно-шамотные. Не разрушаются при нагревании до + 12000 C. Востребованы в деле возведения печей для промышленных и бытовых целей и каминов. Вяжущим компонентом выступает портландцемент. В них добавляют пластификаторы, но не всегда. Идеальные варианты: огнеупорная и бетонитовая глина, сульфитно-дрожжевая бражка. В качестве заполнителя применяют перемолотый в порошок лом и брак шамотной продукции; 2. Шамотно-бокситовые. Применяются в случаях, когда эксплуатация печей сопровождается нагревом до + 13500 C. В качестве вяжущего компонента выступает жидкое натриевое стекло; 3. Шамотно-глиноземистые. Замешиваются на базе глиноземистого цемента. Он относится к группе вяжущих веществ гидравлического типа. Материал применяют для монтажа агрегатов для доменных печей.

Материалы применяются для монтажных работ плит и блоков с высокими показателями теплоизоляции (газобетон, пенобетон, газосиликаты). Вяжущим компонентом выступает качественный портландцемент. Керамзитовый песок является оптимальным заполнителем. Также применяют вспученный песок из перлита, древесная зола. Отличным заполнителем для штукатурок с высоким уровнем тепло – и звукоизоляции являются древесные опилки. Если в качестве вяжущего выбирается портландцемен, то опилки необходимо обработать путем погружения в солевые растворы (кальций, натрий и т.п.). Минерализация позволяет обеспечить эффективную защиту от разрушающего воздействия растворимых в воде веществ органического происхождения. Они всегда присутствуют в древесных промышленных отходах.

Для создания таких строительных растворов допустимо применение традиционного портландцемента высоких марок со специализированными добавками для уменьшения количества пор либо придания готовому камню гидрофобизирующих качеств или специально разработанных вяжущих компонентов. В роли мелкого заполнителя выступает кварцевый песок либо продукт измельчения методом дробления плотных горных пород.

Если в процессе эксплуатации происходит контакт с химически агрессивными средами, то в качестве связующего компонента в смесь добавляют сульфатостойкий пуццолановый либо сульфатостойкий портландцемент. Если требуется затереть отверстия или трещины в готовом бетонном камне, чтобы подготовить к последующему оштукатуриванию, то применяют составы, в которые добавляют портландцемент с добавлением битумных эмульсий либо ПВА, искусственных каучуков, акриалтов и разнообразных полимерных компонентов. Материалы на базе жидкого стекла не боятся не только влаги, но и нефтепродуктов. Это происходит благодаря образованию на поверхности пленки. Данный материал необходимо предварительно грамотно разбавить водой и ввести его в сухую цементно-песчаную смесь. Пленка уязвима перед воздействием углекислого газа, поэтому необходимо сделать накрывку из жирного раствора цемента. После полного высыхания поверхность требует процедуры железнения, то есть затирки сухим цементом.

Если требуется повысить звукоизоляционные свойства, то для производства специализированных песков пористого типа (фракция 3-5 мм). Его получают промышленным способом пемзы, вспученного перлита, керамзита. В качестве вяжущих компонентов исполняет гипс с добавкой в виде замедлителей твердения. Плотность таких растворов варьирует от 0,6 до 1,2 т/м3.