Π’Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚: состав ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

- ΠœΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠ΅Ρ€ ΠΎΠ΄Π΅Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆ

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20 Π»Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π² сфСрах Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ², Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ мСталлоконструкций.

IconΠ’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ быстро ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π΅ `*.docx` для дальнСйшСго использования
ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ гидравличСский
АрСнда ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊΠ°

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°: ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ гидравличСский

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Минск

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ сдаСт Π² Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρƒ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ гидравличСский. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π±Π΅ΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ связи, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС оптичСских. Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: высота 3,2 ΠΌ., ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° 3,4 ΠΌ., Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ кабСля 1,6 ΠΌ, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ кабСля Π΄ΠΎ 63 ΠΌΠΌ.

Volvo EC 20XTV

АрСнда ΠΌΠΈΠ½ΠΈ-экскаватора Volvo EC20B XTV Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ гус. Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ. Ковши 22, 30, 40, 50, 60, 70 см (ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ). Π‘ΡƒΡ€ 200, 250, 300, 400. Π Ρ‹Ρ‚ΡŒΡ‘ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΠΉ (ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, бассСйны, Π³Π°Π·, Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.). ΠŸΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ расчистка Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ любая!

ΠΏ. 1. Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ являСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ спСциализированный вяТущий ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚. Он вострСбован Π² качСствС изоляции Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ нСфтяных скваТин Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, обСспСчСния ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ давлСния со стороны Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄, сдвиТСк пластов ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹, воздСйствия агрСссивных срСд Π² процСссС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ твСрдСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Она Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠ° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ТидкостСй, Π½ΠΎ ΠΈ для химичСски агрСссивных Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… срСд. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ сцСпляСтся со стСнками ствола Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° обСспСчиваСт бСзопасныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ условия ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ эксплуатации. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½Π΅ примСняСтся. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ обустройству Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ· свай Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Ссли конструкция Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π² слоТных с гСологичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния условиях.

ΠΏ. 2. Бостав, тСхнологичСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π² состав Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° входят:

  • ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ – Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 80 %;
  • гипс – ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 5 %;
  • спСциализированныС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ. Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ классичСского Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. К Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокиС трСбования. Если прСдполагаСтся эксплуатация Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… скваТинах, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 13 %, Π°Π»ΠΈΡ‚Π° – 50 %. Для скваТин «горячСго» Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ минимальноС содСрТаниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°:
  • Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»;
  • ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ;
  • Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходит быстро;
  • прСкрасная ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠΏ. 3. Разновидности Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Если трСбуСтся ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… скваТин, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ: 1. ГигроскопичСский. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Π² ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ триэтаноламина. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ бСсцвСтного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, являСтся слабым основаниСм; 2. ΠžΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ присутствиСм Ρ‚Ρ€Π΅ΠΏΠ΅Π», Π·ΠΎΠ»Π°, ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ; 3. УтяТСлСнный. Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΡ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹; 4. ΠŸΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ. Π’ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ вводится ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок ΠΈ гипс; 5. БолСстойкий. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ тонкодиспСрсный пСсок. Они Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ появлСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ постоянный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ с высоким содСрТаниСм солСй Π²ΠΎΠ΄Π΅.

ΠΏ. 4. ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ утяТСлСнный ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

ΠžΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ растворы ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для обустройства Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… скваТин, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ обустроСны Π² слоТных гСологичСских условиях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° высока Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ появлСния Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ². ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π°Π»ΡŽΠΌΠΎΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ микросфСры, Π·ΠΎΠ»Π°, Ρ‚Ρ€Π΅ΠΏΠ΅Π», Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚. Если трСбуСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ минимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ составы. Π’ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ смСсь Π°Π»ΡŽΠΌΠΎΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Ρ… сфСр ΠΈ ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π°. Π˜Ρ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ створ скваТины. Они идСально ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Они Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ пустоты, сколы ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

УтяТСлСнный

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ВПЦ вострСбован для Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ высокотСмпСратурного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° скваТин. Для утяТСлСния раствора доставляСтся спСциализированный ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΡ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚. Он Π½Π΅ влияСт Π½Π° сроки схватывания. Они ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ свойствами Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ВрСбуСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластификтаоров. Π’ ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-спиртовый стабилизатор.

ΠΏ. 5. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ

Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²: I – Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ; I-G – Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ со строго Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт 0,44; I-H – Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ трСбованиями, ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° – 0,38; II – с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°; III – со спСциализированными Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСста.

По плотности тСста вяТущСС Ρ‚ΠΈΠΏΠ° III Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°:

  • ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ (Об);
  • утяТСлСнноС (Π£Ρ‚).

По Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ эксплуатации:

  • для ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ – ΠΎΡ‚ + 15 Π΄ΠΎ + 500 C;
  • для ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… условий – ΠΎΡ‚ + 51 Π΄ΠΎ + 1000 C;
  • для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ – +101…+150 Β°C.

Разновдности вяТущСго ΠΏΠΎ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ:

  • ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для условий, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ сущСствуСт Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ;
  • Π‘Π‘ – ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΠ΅;
  • Π‘Π‘1 – высокой ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ;
  • Π‘Π‘2 – ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π’ условном ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² соотвСтствии с Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅:

  • ПЦВ. ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ;
  • Ρ‚ΠΈΠΏ: I, I-G, I-H, II, III;
  • ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ;
  • ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для вяТущСго Ρ‚ΠΈΠΏΠ° III – Об ΠΈΠ»ΠΈ Π£Ρ‚;
  • максимально допустимая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации;
  • Π“Π€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ› – Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅;
  • Π“ΠžΠ‘Π’ Π² соотвСтствии с трСбованиями ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° конкрСтная партия Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ΠΏ. 6. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ тонкости Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ

ЭксплуатационныС свойства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сущСствСнно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΡ… Π² соотвСтствии с минСралогичСским составом ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ тСхничСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ:

  • ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насыпной плотности: ΠΎΡ‚ 800 Π΄ΠΎ 1200 ΠΊΠ³/ΠΌ3;
  • насыпная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΎΡ‚ 250 Π΄ΠΎ 1500 ΠΊΠ³/ΠΌ2;
  • ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°: ΠΎΡ‚ 0,35 Π΄ΠΎ 0,45;
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΎΡ‚ 27 Π΄ΠΎ 62 ΠΊΠ³/см2. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ показатСля проводятся Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сутки послС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ раствора. ВСстированиС Π² возрастС 28 Π½Π΅ производят.

Π’ΠΈΠΏ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ВПЦ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ряда Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²:

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ подходящСго Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

  • Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ скваТины ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Π½Π΅ΠΉ;
  • свойства гСологичСских пластов;
  • количСство ΠΈ состав солСй Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ…. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ соотвСтствиС трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ свСТий Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½Ρ‹ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ условия.
На основС искусствСнного ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π»Π»Π΅ΠΊΡ‚Π°Beta