п. 1. Введение
Бетонные смеси востребованы почти в любой сфере строительства и благоустройства. При соблюдении правил замеса и технологии укладки в опалубку либо заливки в форму получается прочный, надежный и долговечный искусственный камень. С течением времени под воздействием неблагоприятных климатических явлений, биокоррозии и коррозии металла, динамических и статических нагрузок механической природы, разнообразных деформаций и химических воздействий он может разрушаться. В результате неизбежно появляются сколы, дыры, трещины. При своевременном обнаружении таких проблем можно легко избавиться от них посредством ремонта. Такой подход помогает существенно продлить срок полезной эксплуатации ЖБИ или бетонной конструкции либо изделия.
п. 2. Разновидности дефектов в готовом бетонном камне
Если бетон испытывает значительные и длительные усиленные нагрузки либо сами по себе имеют значительный вес. Они могут располагаться в любом климате. Только в экстремальных условиях дефекты появятся быстрее.
Наиболее большую опасность представляют трещины. Они нарушают целостность бетонного камня и могут привести к его полному разрушению.
Выделяют следующие разновидности данных дефектов:
1. Поверхностные и сквозные;
2. По ширине выделяют: широкие массированные (более 10 мм), средние (от 1 до 10 мм), волосяные (до 1 мм);
3. По отношению к арматуре в каркасе ЖБИ конструкций: без обнажения, с частичным обнажением, с полным обнажением стержней арматуры. Они остаются укрытыми бетоном, если дефект появился по краям сооружения или между элементами арматуры;
4. По расположению выделяют: в углах, локальные, на краях, по всей поверхности;
5. По времени, когда появились: первичные (возникают во время гидратации или в процессе твердения бетона), вторичные (появились уже во время эксплуатации сооружения);
6. По воздействию на объект в разрезе его целостности: не влияющие, снижающие прочность бетона (от 5 до 50 %), разрушающие конструкцию (от 50 %).
Технологию ремонта выбирают в зависимости от характера и величины трещин.
п. 3. Алгоритм работ по ремонту при заделке трещин посредством заливочного либо затирочного способа
Если вы обнаружили любые дефекты на поверхности бетона, следует поступить следующим образом:
- осмотрите всю конструкцию, чтобы выявить все проблемы;
- определите тип дефектов (массированный, сквозной, поверхностный, микроскопический);
- отследите степень обнажения арматуры;
- измерьте ширину раскрытия каждой трещины;
- грамотно подберите состав для последующего ремонта.
Теперь можно приступать к непосредственным работам по восстановлению целостности бетонной конструкции:
- Трещину в бетоне необходимо раскрыть. Для этого удаляют с помощью щетки и строительного пылесоса утратившие прочность частицы;
- Если произошло раскрытие арматурного стержня, щеткой для металла необходимо счистить всю ржавчину, если она уже появилась, и провести обработку антикоррозийным составом;
- Мелкие трещины раскрывают ровно до той ширины, когда их будет несложно заполнить ремонтным составом. Если ширина раскрытия более 4 мм, то производят подготовку к процедуре предварительного укрепления. Поперек щели необходимо сделать бороздки с ориентации поперек направления движения дефекта. В них вкладывают армирующую проволоку;
- Далее поверхность обрабатывают грунтовкой по бетону в целях повышения адгезии состава для ремонта с основой;
- Потом приступают к заделке трещины. Обычно применяют цементно-песчаные смеси, в которых в качестве связующего компонента добавляют расширяющийся цемент обязательно заводского производства. Если речь идет о стяжке или швах между соседними плитами перекрытий, то можно остановить выбор на смеси, которая состоит из 20 % жидкого стекла, 20 % цемента и 60 % песка%
- Если вы столкнулись с крупными типами дефектов, то их устранить в один этап не получится. Сначала ее заливают. Потом необходимо произвести качественную затирку. Поверхность должна быть безупречно выровнена. Для увеличения показателя защиты рекомендуется нанести поверх слой штукатурки или иное покрытие, годное для проведения подобных работ.
п. 4. Инъецирование
Данная строительная технология предполагает нагнетание внутрь трещин специально разработанных составов под сильным давлением. Востребована данная практика в случаях, когда трещины появились на поверхностях фундаментов, подвалов и тоннелей. Особенно эффективна, когда речь идет о фундаментах блочного типа. Дает максимально долговечный и надежный результат.
Для процедуры инъецирования трещин на бетонных поверхностей применяют три вида составов:
1. Полиуретановые и эпоксидные смолы. С их помощью ремонтируют небольшие трещины. Полиуретановые смолы помимо заполнения образовавшегося пространства повышают гидроизоляционные свойства сооружения. Ими можно обрабатывать влажные участки бетона, что актуально при возникновении протечек и более масштабных течей. Эпоксидные смолы не боятся химически агрессивных сред. Смеси отличаются коротким периодом схватывания. Образуют с бетоном либо кирпичной кладкой почти идеально цельную структуру;
2. Микроцементы (полицементные материалы) создаются на основе тонкомолотого портландцемента. Применяются при появлении значительных дефектов бетонной поверхности. В качестве дополнительных добавок применяют известь, карбонатно-кварцевый наполнитель и иные годные вещества и составы;
3. Растворы с гидроизолирующими характеристиками. Если требуется избавиться от трещин на влажных участках, выбирают полиуретановые материалы. Их допустимо применять в водопроводных и канализационных коммуникациях. Составы на основе акрилы не просто заполнят трещину, но и подсушат сопредельные участки бетонной поверхности.
Инъецирование требует применения специализированного оборудования. Его можно не покупать, а взять в аренду на нужный для проведения процедур срок:
1. Инъекционные насосы. Моделей много. Они предназначены для применения различных составов для работы. При небольшом объеме работ вы справитесь посредством недорогого ручного насоса;
2. Пакеры для инъецирования бетонных трещин являются специальными трубками. Они помогают ввести внутрь трещин ремонтный состав.
п. 5. Заделка образовавшихся трещин посредством шнуров с саморасширяющими свойствами
Метод применяют в случаях, когда трещины образовались на поверхности бетонных чаш бассейнов, восстановления монолитных фундаментов и наружных стен.
Ремонт производят в несколько этапов:
- разделка с удалением пыли и непрочных элементов в трещине;
- грамотный замер глубины и ширины дефекта;
- подбор саморасширяющейся ленты или шнура нужного размера;
- укладка ремонтного материала в полностью подготовленную полость;
- оставшееся пространство заполняют с помощью монтажного пистолета герметиком из полиуретана.
Этот метод можно применять даже при сильных морозах под открытым небом.
п. 6. Технология торкетирования для устранения трещин в бетонном камне
Технология предполагает нанесение под высоким давлением прочной и плотной смеси из песка и цемента. Материал без затруднений заполняет любые сколы, раковины и трещины. Он укрепляет поврежденный бетонный камень. Обеспечивает такое покрытие эффективную защиту от любых внешних негативных воздействий. Существенно продлевает срок полезной эксплуатации бетонной конструкции. Торкретирование применяют для ремонтных работ наружных поверхностей зданий, подземных сооружений, фундаментов
Используют 2 схемы:
Сухой способ
На поверхность, которая подлежит ремонту, сухая цементная смесь для устранения проблемы и вода подаются через разные гибкие рукава. Давление сжатого воздуха создается посредством компрессора. Смешение компонентов производится прямо в сопле. Смесь поступает на поврежденную поверхность со скоростью, которая равна 170 м/с.
Основное преимущество методики заключается в том, что защитный слой получается прочным и плотным. Его толщина может быть на уровне 60 мм. С дальнего расстояния можно обработать даже труднодоступные зоны конструкции издалека. Высокая производительность во время проведения работ.
Есть и недостатки: место проведения процедуры будет значительно загрязнено, отремонтированная поверхность должна быть укрыта защитным слоем. Оператор обладает высокой квалификацией и опытом.
Мокрая технология
Готовая смесь для ремонта подается с помощью бетононасоса. Его можно приобрести в собственность либо арендовать в специализированной компании.
Среди плюсов – слои распределяются идеально равномерно, состав отличается однородностью и используется максимально экономно. Финишное покрытие можно наносить сразу после завершения ремонтных процедур торкретирования. Если материал отскочил от поверхности, его можно применять для иных целей в строительстве. Допустимо применение в закрытых помещениях, раствор подают с близких расстояний.
п. 7. Заключение
Эксплуатации бетонных и железобетонных сооружений будет долгой, если вы будете периодически производить обследование поверхностей и своевременно устранять появившиеся дефекты. Заделка незначительных трещин пройдет быстрее, проще и дешевле. Не стоит доводить дело до крупного или капитального ремонта. Иначе придется применять сложное строительное оборудование и нанимать специалистов для работы на нем.
