Искать
Заявка

Содержание

Оглавление

Открыть

Раздел

Полы

Какие еще виды наливных полов по бетону существуют?

Модульный пол своими руками

Монтаж утепления из пеноплекса

Наливной пол по бетону для улицы

Наливной пол по бетону: процесс заливки, алгоритм работ, особые моменты и уход за готовым покрытием

Наливной уличный пол по бетону: возможные сложности, плюсы и минусы такого покрытия

Наливные полы по бетону: расчет количества материалов, дополнительное оборудование и что нужно для заливки наливного пола

Нормативные требования к уличным покрытиям по бетону. Эпоксидные наливные полы

Плитка для бассейнов

Пошаговая инструкция по обустройству наливного пола по бетону на улице

Технология установки регулируемых полов

Тонкости бетонных полов: армирование, сложности, правила ухода, плюсы и минусы технологии

Тонкости бетонных полов: марка бетона, правильные пропорции смеси, добавки, устройство черновой стяжки

Тонкости бетонных полов: технические параметры и особенности слоев пирогов

Тонкости бетонных полов: черновая стяжка для бетонного пола

ТОП-5 лучших марок пластификаторов для стяжки пола и их нюансы

Что такое пластификатор и какие виды используются для стяжки пола

Все разделы

Тонкости бетонных полов: марка бетона, правильные пропорции смеси, добавки, устройство черновой стяжки

Вы можете быстро сохранить данную статью в формате `*.docx` для дальнейшего использования Скачать

п. 1. Какая [марка бетона](~/marka-betona) и состав применяются для [стяжки пола по грунту](~/styazhki-pola)

Для классической конструкции бетонных полов в жилых или общественных зданиях применяется тяжёлый бетон со следующими характеристиками и составом в расчёте на один кубический метр готовой смеси:

  1. Портландцемент с маркой от М300 и выше — от 250 до 300 кг. Более низкие марки цемента не обеспечивают требуемой прочности и водонепроницаемости бетонной стяжки пола;
  2. Песок кварцевый средней крупности, средней плотности, с массовой долей влажности не более 10–12 % — от 750 до 850 кг. Песок должен быть мытым, без глинистых и илистых примесей, которые снижают прочность бетона;
  3. Гранитный щебень с гранулометрическим составом 15–30 мм — от 1050 до 1150 кг. Щебень более мелкой фракции (5–20 мм) также допустим, но увеличивает расход цемента. Крупная фракция (40–70 мм) для тонких стяжек не подходит;
  4. Вода для получения готовой бетонной смеси с подвижностью П2–П3 (полупластичная, удобная для укладки) — от 180 до 220 л. Количество воды зависит от влажности песка и щебня, а также от наличия пластифицирующих добавок. Итоговая плотность бетона класса В15 (марка М200), с морозостойкостью F75 и водонепроницаемостью W4 составляет от 2350 до 2400 кг на 1 м³. Это легко проверить на стандартных весах, используя ведро объёмом 10 л. Вес такого ведра с бетонной смесью должен составлять от 23,5 до 24 кг. Если вес значительно меньше — в смеси перебор воды или лёгких заполнителей. Прочность такой черновой стяжки будет ниже проектной. При отсутствии грунтовых вод в регионе строительства здания или при их глубоком залегании (ниже уровня подошвы стяжки на 2–3 м) допускается использовать более лёгкие заполнители. Например, керамзитовый гравий вместо гранитного щебня — это сделает бетонный пол по грунту теплее, но заметно снизит его прочность на сжатие. Также допустим плотный известковый щебень, который дешевле гранитного, но менее морозостоек. При необходимости устройства стяжки в холодное время года (при отрицательных температурах воздуха) к бетону добавляют пластификатор (повышает подвижность и удобоукладываемость) и противоморозные добавки (позволяют бетону твердеть при минусовых температурах, не замерзая). Однако зимняя заливка стяжки пола по грунту требует строгого соблюдения технологии и значительно увеличивает стоимость работ, поэтому при возможности лучше перенести бетонные работы на тёплое время года. 1.jpg 2.jpg 4. Классификация цементов.jpg

п. 2. [Пропорции бетонной смеси](~/betonnaya-smes) и технология приготовления [бетона](~/beton) для [стяжки пола по грунту](~/styazhki-pola)

Исходя из описанных выше характеристик, для приготовления бетона под бетонный пол по грунту соотношение цемент — песок — щебень (Ц:П:Щ) составляет 1:2,4:4,3. Воду добавляют не по строгой пропорции, а по консистенции — до тех пор, пока смесь не станет достаточно пластичной для укладки, но не жидкой, чтобы не расслаиваться. Для правильного замешивания такого материала перед укладкой в конструкцию необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Приготавливается корыто для ручного замешивания бетона (металлическое или деревянное) либо арендуется электрическая бетономешалка с вращающимся барабаном. Для объёмов более 0,5 м³ ручной замес неэффективен и слишком трудоёмок;
  2. Песок тщательно смешивается со щебнем в нужных пропорциях бетонной смеси до достижения полностью однородного состава. Смешивание всухую обязательно: если сразу залить воду, цемент не распределится равномерно, и в бетоне останутся сухие комки;
  3. В полученную песчано-гравийную смесь порционно добавляется цемент. Каждый новый мешок вскрывают непосредственно перед засыпкой. В процессе добавления цемента происходит постоянное перемешивание всего состава, чтобы пылевидное вяжущее равномерно обволакивало каждую частицу песка и щебня;
  4. Вода добавляется небольшими частями с интервалом 20–30 сек. Нельзя выливать сразу всю расчётную воду — можно переувлажнить смесь. При переувлажнении бетон расслаивается, цементное молочко стекает вниз, прочность готового материала резко падает;
  5. Когда бетон достигает нужной консистенции (полупластичной, сметанообразной, но не текучей), подача воды прекращается. После этого смесь перемешивается ещё 5–10 мин для равномерного распределения всех компонентов по структуре пластичного материала. В бетономешалке достаточно 3–5 мин, при ручном замесе — не менее 10 мин. При гидратации бетона после добавления воды начинается мгновенная химическая реакция между цементом и водой. Это приводит к схватыванию жидкого материала уже через 1,5–2 ч в зависимости от температуры воздуха. Причём первые признаки схватывания (потеря подвижности) появляются ещё раньше — через 40–60 мин. При нарушении технологии устройства стяжки бетонного пола по грунту вы получите некачественную конструкцию. В связи с этим полученная бетонная смесь должна быть уложена в черновую стяжку в течение первого часа (60 мин) после замешивания. Если упустить это время, материал потеряет пластичность, его будет невозможно правильно распределить и уплотнить, что приведёт к снижению проектной прочности после твердения. При жаркой погоде (+30 °C и выше) это окно сокращается до 30–40 мин, поэтому работать нужно быстро, без перерывов. 5. Пропорции и как готовить бетон.jpg

п. 3. Дополнительные материалы для [стяжки пола по грунту](~/styazhki-pola)

Для создания бетонных полов по грунту также требуются некоторые другие материалы или их компоненты:

  1. Готовые дорожные арматурные сетки, стальная стержневая арматура либо композитные материалы для усиления конструкции;
  2. Антиморозные добавки для бетонирования бетонного пола по грунту в холодное время года, при температуре менее +5 °C;
  3. Пластификаторы — при необходимости сохранения подвижности бетонной смеси и отсрочки периода схватывания материала в случае длительного бетонирования черновой стяжки;
  4. Фиброволокна для структурного упрочнения бетонной плиты при нехватке обычной арматурной сетки;
  5. Пенополистирольные шарики — при необходимости снижения плотности бетонной конструкции и усиления её теплотехнических свойств;
  6. Гидрофобизаторы, которые эффективно закрывают поры вязкими полимерами для предотвращения попадания влаги в тело бетонной стяжки, а также исключают капиллярный подсос грунтовых вод при влажном грунтовом основании. Количество материалов и ингредиентов зависит от условий строительства, конструктивных требований к бетонным полам, содержания проекта, а также от сезонности, физико-механических характеристик грунтового основания и региона возведения объекта. 6. Устройство для частного дома.jpg

п. 4. Применение [добавок для бетона](~/protivomoroznye-dobavki) при [устройстве стяжки](~/styazhka)

Добавки для бетона при устройстве стяжки бетонного пола по грунту подбирают по условиям укладки и требованиям проекта. Наиболее востребованы следующие группы:

  1. Пластификаторы — повышают подвижность бетонной смеси без увеличения расхода воды. Нормативный расход жидких пластификаторов для стяжки пола по грунту обычно не превышает 0,2 л на 400 кг цемента. Точную дозировку уточняют по паспорту конкретной добавки;
  2. Противоморозные добавки — позволяют вести бетонирование при температуре до −15 °C (в зависимости от марки добавки). Их вводят в бетонную смесь на стадии замешивания строго по инструкции производителя;
  3. Гидрофобизаторы — снижают водопоглощение бетона и повышают водонепроницаемость черновой стяжки на влажных грунтах;
  4. Фиброволокно — заменяет или дополняет арматурную сетку в тонких стяжках, снижая риск усадочных трещин. Перед введением любых добавок для бетона проверяют совместимость компонентов и соответствие рецептуры выбранной марке бетона. Превышение рекомендованной дозировки ухудшает свойства смеси и снижает прочность готового бетонного пола по грунту.

п. 5. Руководство по [устройству черновой стяжки](~/styazhka) [бетонного пола по грунту](~/styazhki-pola) в частном доме

Черновая стяжка бетонного пола заливается с соблюдением ряда важнейших технологических правил с учётом выполнения определённого алгоритма устройства стяжки:

  1. В земле между фундаментными стенами или столбами подготавливается корыто под устройство основания бетонного пола по грунту;
  2. Всё слабое основание извлекается с целью последующей его замены на слой песчано-гравийной смеси (ПГС);
  3. Материковый грунт уплотняется вибротрамбовками;
  4. Подготавливается ПГС с влажностью до 15–20 %;
  5. ПГС укладывается в корыто послойно, толщина каждой отсыпки — не более 200–250 мм;
  6. Каждый слой ПГС утрамбовывается виброплитами до достижения степени уплотнения 0,95–0,98;
  7. Уплотнённый грунт рекомендуется пролить чистой водопроводной водой, после чего протрамбовать ещё раз;
  8. Снимается отметка верха слоя песчано-гравийной подушки, при необходимости смесь добавляется до полного выравнивания основания;
  9. Поверх подушки из ПГС выстилается рулонная гидроизоляция, которая наплавляется в местах перехлёста — не менее 100 мм по длине рулона;
  10. Когда места оплавления остывают, выкладывается слой утепления из экструдированных пенополистирольных плит с замковым сопряжением в торцевых частях;
  11. Пенополистирольные плиты пропениваются химическими утепляющими составами (монтажной пеной);
  12. После устройства утеплителя поверх образовавшейся плоскости устанавливаются дистанционные прокладки для укладки арматурной сетки, а по периметру стен фундамента или столбов проклеивается упругая демпферная лента, чтобы предотвратить передачу эксплуатационных нагрузок на строительные конструкции и обеспечить правильное функционирование плавающего пола;
  13. Далее устраивается армирование будущей стяжки пола по грунту с учётом мест повышенного напряжения согласно чертежам рабочего проекта;
  14. В теле будущей конструкции прокладываются инженерные коммуникации: трубы тёплого пола, водопровода, канализации, а также кабельная продукция в гофрах с протяжкой из проволоки;
  15. Выставляется опалубка отбортовки по нивелиру;
  16. Подготавливается бетонная смесь в соответствии с заранее выбранной рецептурой;
  17. Конструкция бетонируется до достижения нужной отметки. Бетон подвержен усадке. В связи с этим при его устройстве требуются вертикальные отсечки и деформационные швы, если один из габаритов комнаты превышает 6000 мм. Это компенсирует подвижки бетонной смеси. В случае если в торговом или другом общественном здании имеется температурно-осадочный шов, он должен быть продублирован на стяжке пола по грунту в полном объёме. 7. Армирование.jpg 9. Плюсы и минусы.jpg

п. 11. Основные термины и определения

п. 12.

Для классической конструкции стяжки пола по грунту применяется тяжёлый бетон класса В15 (марка М200) с морозостойкостью F75 и водонепроницаемостью W4. Соотношение цемент — песок — щебень составляет 1:2,4:4,3. Бетонную смесь нужно уложить в течение 60 мин после замешивания. Черновая стяжка заливается по алгоритму: подготовка корыта, уплотнение ПГС, гидроизоляция, утепление, армирование и заливка до проектной отметки.