п. 1. Введение
Бетон применяют в современном строительстве. Не все частные строители могут заказать пластичную смесь из бетона заводского качества. Хотя такой вариант предпочтителен благодаря точной дозировке и строгого соблюдения технологии приготовления.
Крупные производители бетона предоставляют документацию с указанием эксплуатационных характеристик и подтверждение всем нормативам. Небольшие компании и частные застройщики нередко готовят смесь из бетона вручную.
п. 2. Базовые компоненты смеси бетонного типа
Качество бетона и готового искусственного камня напрямую зависит от качества компонентов и строгого соблюдения технологии производства. Тут важны пропорции.
Для строительного материала для частного домостроения применяют следующие составляющие:
- вяжущее;
- песок;
- щебень;
- вода;
- добавки.
Вяжущий компонент
От его характеристик в большой степени зависит прочность и долговечность бетонного камня. Частные застройщики классически выбирают цемент марок М 400 и М 500. Следите за тем, чтобы цементный порошок был годен в границах указанного производителем срока допустимого хранения. При соблюдении всех условий через месяц утрачивается 10 % вяжущих свойств, через полгода – 50 %. В этом случае объем придется увеличивать в значительном объеме. Если цемент был произведен год назад, то он уже не годен для приготовления бетонной смеси.
Недопустимо хранение в местах с высоким уровнем влажности. Иначе он утратит свои свойства намного быстрее. При покупке следите, чтобы порошок был сыпучим, сухим, без комков и намоченных мест.
Совет от профессиональных бетонщиков! Не приобретайте уцененный или немаркированный цемент. Также следите, чтобы упаковка не имела повреждений.
Песок
Разновидность мелкого заполнителя. Должен соответствовать всем локальным требованиям к компонентам для бетонных смесей. Допустим сеяный, карьерный песок (очищенный предварительно от глинистых и илистых частиц и иных посторонних включений).
Щебень
Заполнитель крупной фракции. Применяют известняковый либо гравийный щебень. Материал не такой прочный, как гранитная разновидность, но приобрести их можно повсеместно по более доступной стоимости. Фракция от 5 до 40 мм.
При выборе гравийного варианта важно проверить класс природной радиоактивности. Для внешних и внутренних работ в жилищном строительстве допустимо применение материала I класса радиоактивности.
Для повышения эксплуатационных свойств готового искусственного камня рекомендуется добавлять зерна разных фракций в смесь. Такой подход позволяет уменьшить расход дорогостоящего вяжущего компонента.
Вода
Вода из реки и озера не подойдет. Оптимальным выбором станет вода из питьевого городского водопровода. Если из других источников, то следует обратиться с пробой в аккредитованную лабораторию. Такой подход позволит убедиться, что в ней нет вредных для бетонной смеси примесей.
Добавки
Свойства можно регулировать посредством специальных добавок и присадок. Это могут быть пластификаторы, морозостойкие, гидрофобизирующие и иные разновидности подобных компонентов для бетона.
В ряде случаев оправдано добавление фибры. Они представляют собой армирующие волокна из металла или полимерных материалов. Вместе с классической рифленой арматурой из стали помогают обеспечить качественное объемное армирование бетонного сооружения. Если элементы относятся к тонкостенным, то фиброволокно может оказаться единственной доступной для этого технологией.
Совет от профессиональных бетонщиков! Ряд мастеров настоятельно рекомендуют добавлять в смесь известь. Только в данном случае гарантированно снизится прочность готового искусственного камня.
Пропорции при замешивании смеси вручную
Рекомендуется ответственно отнестись к данной процедуре. Качество смеси зависит не только от применяемых компонентов, но и от того в каких пропорциях они присутствуют в бетоне.
Заранее определитесь с тем, какой маркой должен обладать готовый искусственный камень.
п. 3. Технология ручного замеса бетонной смеси
Этот метод подходит только тогда, когда количество бетонной смеси небольшое. Берут корыто или старую ванну, лопату, инструмент для перемешивания, ведро.
Алгоритм работ выглядит так:
- в емкость засыпаем сухие составляющие смеси в нужных пропорциях и ответственно перемешиваем;
- добавляем воду в объеме 2/3 от планируемого объема, перемешиваем. Комки недопустимы;
- проверяем консистенцию бетона. Если она густовата, добавляем остаток жидкости.
Совет от профессиональных бетонщиков! Грамотно приготовленный бетон медленно сползет с поверхности лопаты. Поверхность при этом не должна расслоиться.
п. 4. Технология замеса бетонной смеси посредством бетономешалки
Покупать такое оборудование не обязательно. Вы всегда сможете взять ее в аренду в специализированных компаниях на нужный срок. Такое оборудование не только упрощает процедуру производства. Оно значительно повышает качество получаемого продукта. Вручную добиться такого же результата практически невозможно.
Технология производства довольно простая и понятная:
1. Включите бетономешалку. Сначала воду в объеме меньше расчетного на от 10 до 15 %;
2. Введите все жидкие добавки;
3. Засыпьте составляющие будущей смеси во вращающуюся емкость;
4. Засыпьте цемент меньше необходимого от 10 до 15 %;
5. Добавьте песок;
6. Включите режим перемешивания ровно на 3 мин.;
7. Засыпьте щебень, проверьте уровень густоты смеси;
8. Если слишком густой, добавляют воду. Ее рекомендуют сразу смешать с остатком цемента для получения цементного молочка. Перемешиваете бетон.
Совет от профессиональных бетонщиков! Общее время процедуры перемешивания должно быть менее 10 мин. Иначе вы столкнетесь с расслоением смеси. Из бетономешалки идеально сразу выгрузить весь замес в подходящую емкость либо сразу заливать в опалубку либо форму.
От строгого соблюдения зависит качество смеси. Нарушать ее нельзя даже в малом. Иначе из качественных компонентов вы получите из рук вон плохой бетон.
