п. 1. Введение
Хорошо зарекомендовали себя кольца для колодца из качественного железобетона. Они имеют разные типоразмеры и широко применяются для целей обустройства канализационных, газопроводных, водопроводных систем, коллекторов. Изготавливаются по технологии монолитного строительства прямо на выделенной под строительство площадке либо на заводе полусухим выбропрессованием качественных бетонных смесей. При их производстве следует учитывать локальные нормативы и актуальные технические условия.
п. 2. Тонкости производства ЖБИ колец
Высокое качество таких специализированных гарантирует строгий контроль всех компонентов смеси, соблюдение дозировки, строгое соблюдение технологии производства.
Компоненты для создания данных изделий
При производстве применяют:
1. Общестроительного назначения портландцемент. Марки ЦЕМ0, ЦЕМ. Класс (марка) 32,5 и 42,5 прочности (по старому типу классификации М 400 и М 500). Свойства вяжущего материала должно полностью соответствовать актуальным локальным и международным требованиям и нормативным нормам и документам;
2. Заполнитель мелкого типа. Строительный песок, соответствующий актуальным технологическим требованиям. В нем не должно содержаться глинистых (сеяный карьерный) или илистых частиц (речной);
3. Заполнитель крупный заполнитель. Это щебень. Его получают методом дробления горных пород с высоким показателем плотности;
4. Добавки для придания бетонной смеси нужных свойств: гидрофобизаторы, замедлители и ускорители твердения, противоморозные, пластификаторы;
5. Каркас из качественной рифленой арматуры. Он отвечает за увеличение устойчивости к деформациям по вине сжатия или растяжения. Также повышается базовый уровень прочности.
Какая арматура применима при производства?
Для изготовления каркаса подойдет далеко не любая арматура, а только допустимая по локальным требованиям к изделиям данной категории. Если брать ГОСТ 8020-2016, то это:
- стержневая горячекатаная арматура классов A-I и A-II (ГОСТ 5781-82);
- арматура свариваемого типа с периодическим профилем A500C и B500C (ГОСТ 8020-2016);
- арматурные элементы, соответствующие СНиПу 2.05.03-84, СП 131.13330.12, ТУ 14-1-5526-2006;
- арматурная проволока (ГОСТ 6272-80).
Требования нормативов к бетону для производства колодезных колец
Железобетонные кольца производят из бетонных смесей, которые полностью соответствуют ряду технологических требований (учитывать следует международные и локальные нормативы):
1. Класс прочности. Для бетонных конструкций – В 30, для ЖБИ – В 25, если они применяются в коллекторах в составе системы для обеспечения эффективного водоотведения с показателем диаметра от 800 мм. Для любых иных колец для колодцев допустимо применение бетона, который соответствует классу прочности В 20;
2. Нормируемая отпускная прочность. В теплое время года показатель равен 70 %, в холодное – 90 %. При необходимости с учетом локальных требований они могут меняться в ту или иную сторону;
3. Марки морозостойкости (F) и водонепроницаемости (W) определяются с учетом документации по проекту. Минимальные показатели соответствуют W 4 и F 50. Если речь идет о коллекторах в составе канализации, то минимальный допустимый показатель влагонепроницаемости норматив указывает от W 6. Морозостойкость надземных частей должна выдерживать локальные температуры в холодное время года. Если имеют место сильно- или среднеагрессивные среды обеспечиваются защитой от коррозии в обязательном порядке;
4. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов. Показатель определяется степенью естественной радиоактивности заполнителя крупного типа. Особое внимание следует уделять гранитному щебню, потому что он имеет природную радиоактивность. Ее уровень может быть значительным. Если такие изделия применяются там, где поблизости живут люди или в районе, где запланирована жилая застройка, показатель должен быть ниже 740 Бк/кг. Если за, то допустимо воздействие до 1350 Бк/кг.
Какая производственная технология наиболее актуальна при изготовлении ЖБ-колец?
Безупречные параметры демонстрируют кольца для колодцев, которые производят по проверенной технологии полусухого вибропрессования. Вибропрессом называют специализированная техника стационарного типа, которая обеспечивает высокий уровень прессование с помощью пуансона гидравлического типа. Его фиксируют на поворотной балке рабочего вибропресса.
Бетонная смесь подвергается безупречно плотному уплотнению с помощью множественных воздействий разночастотных вибраций. Они воздействуют именно на заполнители. В период формования изделия качественно зачищается поверхность и формируется мощный замок на торцевой части продукции.
п. 3. Достоинства колец из качественного бетона
Плюсов достаточно много:
1. Высокий уровень качества. Если речь идет об изделиях, произведенных в заводских условиях из качественных ресурсов на современном оборудовании с полным соблюдением всех требований и этапов. Выбирают известного и доказавшего свою надежность производителя. Это значимый нюанс. Применяться должна технология полусухого формования;
2. Изделия соответствуют широкому размерному ряду и демонстрируют большой выбор конструктивных вариантов. Поэтому несложно подобрать оптимальную модель под конкретные условия эксплуатации и области применения;
3. Вы получаете конструкцию вертикальных шахт с высоким показателем герметичности. Прочные и надежные замковые соединения и качественно обработанные герметическими составами швы;
4. Высокая скорость проведения монтажных работ, если вы применяете подъемную технику. Все конструкции продуманы до мелочей и размеры стандартизированы;
5. Долгий срок полезной эксплуатации. Качественное армирование и бетон при соблюдении требований к условиям эксплуатации и уровню рабочих нагрузок составляет от 100 лет;
6. Конструкции на базе колец для колодцев из бетона применяют даже в условиях нестабильных грунтов;
7. Не требуется регулярный сервис.
п. 4. Минусы ЖБИ колец для колодцев
Минусы тоже есть. Железобетонные и бетонные кольца для колодцев также не лишены недостатков. Это достаточно массивные и тяжелые по весу изделия. Для монтажа придется применять специализированную технику для строительства. Иногда демонтаж не просто труден, а невозможен. Их установка на новом месте возможна, но значительно затруднена. Также придётся заново производить обмазку специализированными герметиками.
п. 5. Типы колец для колодцев и пример их маркировки
Рассмотрим на примере продукции в соответствии с требованиями ГОСТа 8020-2016 типы ЖБ и бетонных колец для колодцев:
1. КС является кольцом стенового типа. Обеспечивает активное формирование будущей горловины либо рабочего пространства. Отличается коническую или цилиндрическую форму. Минимальный показатель высоты составляет 250 мм. Популярный и востребованный формат – 900 мм. Он применяется в тех шахтах, где нет горловины. Могут иметь гладкую поверхность торца. В этом случае в качестве соединительных элементов выступают скобы из защищенной от коррозии стали или выемки и выступы системы замка. Пазогребневый замок не позволит элементам смешаться в вертикальном направлении. Также он значительно облегчает процесс герметизации швов, помогает успешнее противостоять давлению расположенной выше толщи грунта;
2. КО является кольцом опорного типа. Его высота варьирует от 40 до 150 мм. Обеспечивает требуемую по техническому проекту высоту шахты;
3. КСП – кольцо стенового типа с перекрытием. Это сложное изделие. Оно состоит из 2 частей: верхней плиты, в которой обустроено технологическое отверстие, и цилиндра.
Для целей формирования эффективно функционирующего колодца необходим ряд элементов дополнительного типа:
1. ПН являются плитами для обустройства нижней опоры. Незаменимый элемент, если не предусмотрено кольцо с днищем горизонтального типа (КОД). Оно служит для опоры опорному или стеновому кольцу;
2. ПД – дорожная плита перекрытия. Это верхний элемент горизонтального типа с технологическим отверстием в том случае, если колодезная конструкция обустроена там, где производится проезд автотранспорта;
3. ПП – плита типа перекрытие. Ее монтируют там, где проезд автомобилей практически отсутствует;
4. ПО – плита опорного типа. Элемент горизонтального типа с технологическим отверстием. Располагается в верхнем стеновом кольце;
5. ППВ – плита перекрытия. Необходима в случае, когда речь идет о водоприемных колодцах. Это верхний горизонтальный элемент с технологическим отверстием для монтажа решетки. Через нее в колодец поступают талые и ливневые воды.
В маркировке железобетонных и бетонных колец для канализации и иных функциональных инженерных сетей также указывается степень проницаемости бетона:
- О – особо низкий;
- П – пониженный;
- Н – нормальный.
Также встречаются размерные параметры в дециметрах (высота кольца и внутренний диаметр).
п. 7. Область применения колодезных колец из железобетона
ЖБ-кольца востребованы в следующих областях:
- обустройство вертикальных водозаборных колодцев, которые относятся к шахтному типу;
- локальные очистные сооружения с любым числом камер;
- смотровые и коллекторные пункты в системах газопроводных либо водоотводящих систем;
- газопроводные сети;
- при прокладке тепловых и кабельных магистралей.
Подбирать такие изделия необходимо со всеми нюансами, чтобы не ошибиться с размерами.
