п. 1. Введение
Если бетонная поверхность в процессе эксплуатации сильно загрязнилась, мазут, битум, коррозию отчистить довольно сложно. Без их удаления защитное покрытие будет иметь слабую адгезию с слоем краски или шпатлевки. Также такая обработка помогает без проблем удалить колонии грибков.
Суть процесса предельно проста: под давлением создается поток частиц абразива. Они и удаляют с поверхности бетона все лишнее. Процедуру производят посредством специализированных камер и специального инструмента.
п. 2. Когда востребован такой способ очистки
В целом ряде случаев такая процедура становится обязательным этапом подготовки чернового основания:
1. Перед заливкой полов наливного типа бетонное покрытие обрабатывают холодным методом посредством дроби. Это небольшого размера металлические частицы сферической формы. На поверхности образуются углубления и небольшого размера отпечатки. Поверхность пола получает шероховатость, которая помогает качественное сцепление с полимерными покрытиями;
2. Если требуется произвести вскрытие пор и микротрещин. Проводят процедуру посредством стальной дроби, которая на высокой скорости ударяется в поверхность в целях разрушения грязи.
п. 3. Дополнительные меры для повышения защитных свойств наносимого слоя
Для создания защитного слоя применяют обработку или пропитку бетона с помощью жидкого стекла. Эта методика помогает восстановление выветренных участков. Создается антисептическая защита бетонных поверхностей.
Технология обеспечивает:
- увеличение степени сопротивляемости к истиранию;
- повышение уровня твердости;
- снижение показатели впитывания влаги;
- защита верхнего декоративного слоя от разрушающего химического воздействия.
Перед нанесением производят черновое основание выравнивают и удаляют все дефекты. Проводят процедуру обезжиривания.
Жидкое стекло разводят водой в пропорции 1:2. На м2 в среднем расходуется 150-300 гр. Для нанесения поверхностного слоя 1-2 мм можно применить кисть или краскопульт. Если глубина проникновения должна быть глубже, то материал наносят в несколько слоев. Можно достичь показателя до 20 мм.
Если речь идет об ячеистых бетонах, то важен этап автоклавной обработки. Технология обеспечивает требуемые механические и физические свойства изделий: морозостойкость, прочность при сжатии.
С помощью автоклава получают качественный газобетон.
Газосиликатные блоки также производят данным методом под воздействием совместного воздействия высоких показателей температуры и давления. Получаются долговечные блоки для строительства с высокой прочностью и долгим сроком полезной эксплуатации.
Автоклавная обработка помогает ускорить скорость твердения без опасности утраты качества и эксплуатационных характеристик готового бетонного камня при гарантированном сохранении оптимального сочетания тепла и влажности для получения максимальных показателей технических качеств.
