п. 1. Введение
Кислотоупорные бетоны являются особыми разновидностями строительных материалов данной группы, которые применяют в случае, если есть риск контакта сооружения с агрессивными средами кислотного типа. В качестве вяжущего компонента в смесях данной категории выступает жидкое стекло.
Бетон не боится неорганических и органических кислот в концентрированной форме с любым показателем агрессивности. Неустойчив он только при контакте с плавиковой. Быстро разрушается при контакте с водой или щелочами.
п. 2. Состав смеси с кислотоупорными свойствами
Материал демонстрирует плотность от 2,1 до 2,3 т/м3.
В возрасте 30 суток предел прочности на сжатие составляет от 100 до 200 кг/см2.
Чем выше показатель плотности, тем эффективнее справляются бетоны со своими функциями.
Базовые компоненты смеси:
- жидкое стекло на основе натрия либо калия (силикаты калия либо натрия);
- натрий кремнефтористый;
- песок из кварцевой породы;
- кислотоупорные сорта щебня.
Стекло жидкое применяют в форме раствора коллоидного типа. Показатель модуля кремнеземистости вычисляется путем отношения кремнезема в его составе к объему оксида калия либо натрия. Для натриевого стекла свойственен показатель от 2,2, для калиевого – от 2,8.
Заполнители из крупных сыпучих материалов с высоким показателем устойчивости к воздействию кислот: андезит, диабаз, гранит.
В качестве мелкого заполнителя используют песок устойчивых к кислотам пород, не только кварцевую разновидность.
Наполнитель представляет особая фракция пылевидной разновидности. Производят материал путем тонкодисперсного размалывания пород с кислотоупорными свойствами: фельзит, кварц, маршалит, пемза, кислостойкую керамику, отходы применения технологии каменного литья. Показатель кислоустойчивости полученных порошков должен соответствовать требованиям ГОСТа 25246-82 и составлять от 96%.
В качестве отвердителя в смесь вводят натрий кремнефтористый второго либо первого сортов.
Если в смесь не добавлять крупный заполнитель, то по этой рецептуре производят кислостойкие бетонные растворы и замазки.
Если компоненты смеси качественные, то объем жидкого стекла в ней допустимо уменьшить на величину от 10 до 30 %.
п. 3. Нюансы изготовления и применения бетонов кислостойкой разновидности
Такие смеси производят в бетономешалках. Процедура заливки и армирования аналогична работе с другими материалами этой категории.
Кислотоупорный бетон в процессе набора технологической прочности нуждается в грамотном уходе, который отличается рядом критических особенностей:
1. Твердение протекает в теплом и сухом воздухе;
2. Увлажнение не производят в течение 10 дней при температуре от +15до +200 C;
3. По окончание этого периода поверхность бетонной конструкции или ее элемента подвергают обработке раствором серной либо соляной кислоты.
п. 4. Изъяны материала
Готовая бетонная конструкция уязвима перед воздействиями:
- вода разрушит камень – за 5, максимум 10 лет;
- щелочи в зависимости от концентрации быстрее;
- слабоконцентрированные растворы кислот также оказывают негативное воздействие на показатель прочности.
п. 5. Дополнительные области применения
Кислотостойкие бетоны востребованы для создания защитных футеровок поверхностей из металлических сплавов либо ЖБИ из традиционных смесей в химической промышленности. Полноценно заменяет дорогостоящие варианты: керамику кислоупорного типа, свинцовые листы, натуральный камень.
