Крупнопористые бетоны: понятие, состав, свойства, характеристики

Ниже — понятие, типичный состав и сценарии применения крупнопористых бетонов: они по технологии заметно отличаются от классических рецептур. В их составе отсутствует заполнитель мелкой фракции. Крупный пористый либо плотный заполнитель смешивают с цементным вяжущим (свежий цемент либо портландцемент повышенных марок прочности) и добавляют воду. Плотный заполнитель востребован при монолитном строительстве либо возведении стен из крупных блоков. Пористый заполнитель выступает конструкционно-теплоизоляционным либо теплоизоляционным материалом в системе многослойных стен. После затвердевания смеси образуются крупные поры: цементный раствор не полностью заполняет пространство между зернами заполнителя. Так формируется характерная структура крупнопористого бетона.

Бетоны крупнопористой категории широко применяются в строительстве:

1. Возведение общественных и жилых сооружений не выше 4 этажей;
2. Обустройство каркасов зданий, несущих стен строений производственного назначения в тех случаях, когда уровень нагрузки невелик;
3. Производство крупногабаритных блоков для целей создания сооружений выше 4 этажей при использовании бетонов крупнопористого типа высоких марок. Такие строения имеют высокий показатель продуваемости. Чтобы снизить сквозняки, стены оштукатуривают с внешней и внутренней стороны.

В строительстве востребован керамзитобетон с крупными порами — так называемый «капсулированный» материал: цементное вяжущее обволакивает зерна керамзита и образует замкнутые «капсулы». Он применяется в блочном и монолитном строительстве и сочетает такие свойства и характеристики, как:

1. Высокая паропроницаемость: в 4–6 раз выше, чем у стандартного железобетона;
2. Низкая водонепроницаемость. Материал уместен там, где воздух традиционно насыщен паром (бани, овощехранилища, сауны) для обустройства перегородок и стен;
3. Повышенная воздухопроницаемость по сравнению с плотными видами бетонов;
4. Хорошие показатели звуко- и теплоизоляции. Среди недостатков строители называют:
5. Относительную хрупкость: для бескаркасных домов ограничивают этажность (как правило, до 4 этажей);
6. Сложность сцепления штукатурки с крупнозернистой поверхностью: перегородки и стены штукатурят с обеих сторон; в составы добавляют модификаторы с целью увеличения адгезии между штукатурным слоем и черновым основанием;
7. Необходимость анкерных и распорных решений для тяжёлых навесных конструкций.

Универсальной «закрытой» технологической рецептуры смесей на пористых заполнителях нет: строители ориентируются на опыт и локальные нормативные документы, подбирая пропорции компонентов. Примерно для получения 1 м³ керамзитобетона для обустройства стяжки пола берут:

• свежий цемент или портландцемент марки от М400 – 1 часть;
• в данную разновидность добавляют кварцевый песок – 3 части;
• гравий из керамзита – 2 части;
• вода (из питьевого централизованного водопровода) – 1 часть. Заливка стен по технологии монолитного строительства:
• свежий цемент или портландцемент марки от М400 – 1 часть;
• песок из керамзита – 1,5 части;
• керамзит мелкой фракции – 1 часть;
• вода из питьевого водопровода – 1 часть. Заливка плит перекрытий:
• свежий цемент или портландцемент марки от М400 (500) – 1 часть;
• кварцевый песок – 3–4 части;
• керамзит – 4–5 частей;
• вода из питьевого водопровода – 1,5 части. Нюансы:
• рекомендуемая марка портландцемента либо цемента – от М400;
• в воде не допустимы вредные для смеси технические примеси; pH от 4,0. Идеальные разновидности: питьевая либо дистиллированная;
• рекомендуемые добавки на 1 м³ керамзитовых гранул: клей ПВА, жидкое стекло – по 4 л, жидкое мыло – 2 л. Жидкое мыло и стекло, клей ПВА выступают в роли недорогих пластификаторов бетонной смеси. Для частного строительства таких добавок часто достаточно. В серийном домостроении могут понадобиться более эффективные присадки: бутадиен-стирол или эфир стирол-акриловый. Смесь замешивают в специализированных бетономешалках (с иной формой лопастей) или в центробежных смесителях типа «капсуляторы». Обычная машина для смешивания бетона не подходит: керамзитобетон для неё слишком лёгкий.

• Крупнопористые бетоны — искусственные камни на цементном вяжущем и крупном заполнителе без мелкой фракции, с крупными порами в структуре затвердевшей смеси.
• Крупнопористый бетон — разновидность лёгкого бетона с выраженной крупной пористостью в затвердевшем теле.
• Состав — перечень и соотношение цемента, воды, заполнителей и добавок в свежей смеси до твердения.
• Свойства — совокупность эксплуатационных признаков материала (прочность, тепло- и звукоизоляция, паропроницаемость и др.).
• Характеристики — измеряемые или нормируемые показатели, по которым сравнивают и подбирают смеси под задачу.
• Керамзитобетон — лёгкий бетон на вяжущем и заполнителе из керамзитового гравия или песка.
• Керамзит — пористый обожжённый заполнитель из глинистого сырья.
• Цементное вяжущее — цемент или его смеси с минеральными добавками, связывающие компоненты в монолит.
• Продуваемость — способность конструкции пропускать воздух сквозь толщу при перепаде давления; для пористых стен её снижают отделкой.
• Водонепроницаемость — сопротивление проникновению воды под давлением; у крупнопористых решений она обычно ниже, чем у плотных бетонов.
• Пластификатор — добавка, улучшающая подвижность или удобоукладываемость смеси без лишнего набора воды.
• Модификаторы — добавки, меняющие отдельные свойства свежего или затвердевшего бетона (например, адгезию с штукатуркой).
• Теплоизоляция — снижение теплопотерь через конструкцию; у крупнопористых материалов она обычно выше, чем у плотных бетонов той же толщины.