п. 1.  Введение 
Мелкозернистые бетонные смеси отличаются от других видов данных материалов тем, что в них не бывает частиц заполнителя крупной фракции. Еще их называют «пескобетон» либо «песчаный бетон». Применяют такие материалы для создания конструкций с тонкими стенками, формирования надежного слоя гидроизоляции, заполнения областей стыков соседних элементов конструкции. Характеристики и состав регулируют положения, которые отражены в строительных нормативах.
 п. 2.  Компоненты мелкозернистых бетонных смесей 
Состав в общем виде выглядит следующим образом, согласно требованиям технологической рецептуры:
Вяжущая составляющая. Чаще всего строители выбирают свежий и качественный портландцемент с минеральными добавками в составе до 20%. Марки прочности: М500, М400;
 
Заполнитель мелкой фракции. Очищенный карьерный или речной песок (фракция до 2,5 мм), зола, порошкообразная известь. В мелкий песок нередко добавляют измельченный гравий сортов камня с нужными строителям свойствами;
 
Вода из городского питьевого водопровода. Если такой возможности нет, то жидкость отправляют в аккредитованную лабораторию для определения всех характеристик. В ней не должно быть примесей, которые ухудшат качественные характеристики смеси и готовой конструкции;
 
Добавки. Регуляторы процесса твердения, пластификаторы, повышающие морозостойкость и иные свойства в рамках конкретного проекта.
 
Если надо повысить устойчивость бетона к высоким температурам и повышенному уровню влажности, в состав добавляют силикат кальция. Температурный предел в этом случае возрастает до +1200°C.
При создании объемного типа армирования конструкций или отдельных элементов хорошо себя проявила фибра. Она бывает металлической или неметаллической (чаще всего встречается стекловолокно).
 п. 3.  Свойства и тонкости песчаного бетона 
Обладает широким спектром уникальных нюансов:
Имеет однородный состав. В результате это бетоны с высоким показателем плотности и прочности;
 
Высокий показатель подвижности. Затекает даже в те места формы или областей стыков, куда другим смесям добраться практически невозможно. Не подлежит уплотнению посредством вибропрессования во избежание проникновения внутрь пузырьков воздуха;
 
При создании технологической рецептуры можно закладывать в будущий бетон практически любые эксплуатационные свойства путем подбора пропорций и компонентов бетонной смеси;
 
Не расслаивается, поэтому его можно перевозить в готовом виде на любые расстояния;
 
На любые горизонтальные и вертикальные поверхности можно наносить автоматизированным методом.
 
Есть и изъяны:
Готовое изделие крайне сложно в постобработке. Это объясняется высоким уровнем прочности;
 
Требуется большее процентное содержание вяжущего материала, если сравнивать с традиционными видами смесей. Снижают расход дорогостоящей составляющей с помощью добавления мелко дробленого гравия.
 
 п. 5.  Где применяют 
Без таких смесей не обходятся при создании конструкций с армированием густого типа. Бетоны классических рецептур дают более скромный результат. Также без пескобетона не обойтись в ряде критически значимых видов работ в строительстве:
- заполнение швов и ремонт трещин;
 
- создание стяжки для последующей теплоизоляции и гидроизоляции с высокой степенью надежности;
 
- производство тротуарной плитки, элементов для целей ландшафтного дизайна, бортового камня. Обустройство долговечных садовых дорожек;
 
- изготовление бетонных конструкций и изделий тонкостенного типа.