Мелкозернистые бетонные смеси отличаются от других видов данных материалов тем, что в них не бывает частиц заполнителя крупной фракции. Еще их называют «пескобетон» либо «песчаный бетон». Применяют такие материалы для создания конструкций с тонкими стенками, формирования надежного слоя гидроизоляции, заполнение областей стыков соседних элементов конструкции. Характеристики и состав регулируют положения, которые отражены в страндарте

Состав в общем виде выглядит следующим образом, согласно требованиям технологической рецептуры:

1. Вяжущая составляющая. Чаще всего строители выбирают свежий и качественный портландцемент с минерального типа добавками в составе до 20 %. Марки прочности: М 500, М 400;
2. Заполнитель мелкой фракции. Очищенный карьерный или речной песок (фракция до 2,5 мм), зола, порошкообразная известь. В мелкий песок нередко добавляют измельченный гравий сортов камня с нужными строителям свойствами;
3. Вода из городского питьевого водопровода. Если такой возможности нет, то жидкость отправляют в аккредитованную лабораторию для определения всех характеристик. В ней не должно быть примесей, которые ухудшат качественные характеристики смеси и готовой конструкции;
4. Добавки. Регуляторы процесса твердения, пластификаторы, повышение массе морозостойкость и иные свойства в рамках конкретного проекта.

Если надо повысить устойчивость бетона к высоким температурам и повышенному уровню влажности, в состав добавляют силикат кальция. Температурный предел в этом случае возрастает до +12000 C. При создании объемного типа армирования конструкций или отдельных элементов хорошо себя проявила фибра. Она бывает металлической или неметаллической (чаще всего встречается стекловолокно).

Обладает широким спектром уникальных нюансов:

1. Имеют однородный состав. В результате это бетоны с высоким показателем плотности и прочности;
2. Высокий показатель подвижности. Затекает даже в те места формы или областей стыков, куда другим смесям добраться практически невозможно. Не подлежит уплотнению посредством вибропрессования во избежание проникновение внутрь пузырьков воздуха;
3. При создании технологической рецептуру можно закладывать в будущий бетон практически любые эксплуатационные свойства путем подбора пропорций и компонентов бетонной смеси;
4. Не расслаивается, поэтому его можно перевозить в готовом виде на любые расстояния;
5. На любые горизонтальные и вертикальные поверхности можно наносить автоматизированным методом.

Есть и изъяны:

1. Готовое изделие крайне сложно в постобработке. Это объясняется высокими уровнем прочности;
2. Требуется большее процентное содержание вяжущего материала, если сравнивать с традиционными видами смесей. Снижают расход дорогостоящей составляющей с помощью добавления мелко дробленного гравия.

Без таких смесей не обходятся при создании конструкций с армированием густого типа. Бетоны классических рецептур дают более скромный результат. Также без пескобетона не обойтись в ряде критически значимых видах работ в строительстве:

• заполнение швов и ремонт трещин;
• создание стяжки для последующей теплоизоляции и гидроизоляции с высокой степенью надежности;
• производство тротуарной плитки, элементов для целей ландшафтного дизайна, бортового камня. Обустройство долговечных садовых дорожек;
• изготовление бетонных конструкций и изделий тонкостенного типа.