Здания нуждаются в защите от преждевременного разрушения. Применение технологии монтажа фасадных систем с антикоррозионными свойствами для защиты от ржавчины помогает продлить их срок полезной эксплуатации и снизить частоту ремонтов. Ржавчина на фасадах строений является серьезной проблемой для металлических элементов конструкции. Протекает данный физико-химический процесс во внешнем слое. Если угрозу не устранить, то произойдет полное разрушение. Причины возникновения явления:

• высокая влажность; • скачки температуры; • воздействие химических веществ.

Неприятные последствия появления ржавчины:

• уменьшаются первоначальные показатели прочности; • возникновение дефектов, которые приводят к тому, что эксплуатация сооружения становится опасной; • полная или частичная негодность объекта под воздействием циклических или постоянных видов нагрузок; • полное или частичное обрушение конструкции.

Проще предупредить появление ржавчины, чем с ней бороться. Необходимо проводить непрерывный мониторинг металлических элементов фасада, использовать варианты, которые защищены с помощью технологии анодирования либо горячего оцинкования. Возможен вариант из неподверженных такой напасти сплавов и материалов, но их стоимость высокая. Поможет защита посредством окраски, нанесения влагостойких видов грунтовки для фасадных работ. Также используют лаки, шпаклевки, грунтовки и иные специальные антикоррозийные составы для предупреждения появления неприятной проблемы.

Среди основных причин появления коррозии в металлических элементах фасадов строитлет называют 3 основные причины:

• температура, влажность, разнообразные загрязнения в атмосфере и иные факторы влияния окружающей среды; • качество конструкции и материалов; • техническое обслуживание системы не производятся в должном объеме и на полагающемся уровне.

Преимущества использования фасадных систем с антикоррозионными свойствами включают:

1. Срок службы существенно продлевается. Особенно уязвима перед ржавчиной вентиляция. В зоне повышенного риска находится крепеж. Его несущая способность почти полностью утрачивается. Следует предусмотреть его дополнительную защиту от коррозии;
2. Свободный зазор между облицовкой и черновым основанием для беспрепятственной циркуляции воздуха, чтобы не возникала сырость и не появлялись колонии вредных грибков, плесени и бактерий. Утеплитель не будет намокать и не утратит своих эксплуатационных качеств. Конденсат не сможет образовываться и оседать на его поверхность. Избыток влаги выводится своевременно;
3. Безопасность увеличивается. Фасадные навесные системы имеют тонкие стенки. Купирование появление коррозии позволяет им сохранять свои несущие свойства на протяжении долгого периода времени;
4. При грамотно регламентированном монтаже позволит реализовать преимущества в полном объеме. Тогда срок эксплуатации будет долгим;
5. Внешний вид здания будет безупречным, красивым, солидным. Ремонты потребуются реже.

Такой подход позволяет существенно снизить затраты на обслуживание и ремонт.

Фасадные системы с антикоррозионными свойствами могут быть следующими:

1. Вентилируемые. Каркас производится из алюминиевых либо стальных конструкций с обустроенным защитным покрытием;

2. Сэндвич-панели. Обладает 3 слоями. Внутренний и внешний состоят из профильных листов из оцинкованной стали. Между ними располагается слой утеплителя толщиной не более 200 мм. В качестве дополнительной защиты от коррозии предусмотрен слой из полимерной краски;
   

3. Облицовка и элементы из нержавеющей стали. Не нуждаются в дополнительной защите. Такие материалы устойчивы к появлению ржавчины и иным агрессивным факторам внешней среды;
4. Также в качестве элементов фасадной системы широко применяют композиты и стеклопластики.

Композиты

Фасадные системы с антикоррозионными свойствами могут включать ряд композитных решений: сэндвич-панели и оксидные покрытия. Оксидные покрытия. Имеют красивое зеркальное решение поверхности, оно устойчиво к появлению ржавчины и долговечно. Особенности композитов:

• внутренний слой подвергается специальному напылению для защиты от коррозии; • дополнительно декорированы слоем с защитными свойствами из PVDF либо полиэстера; • не боятся атмосферных воздействий и даже интенсивного ультрафиолетового излучения; • интервал эксплуатационных температур варьирует от -50 до +800 С; • не создают благоприятных условий для процветания колоний плесени, грибков, вирусов, бактерий, растений; • слабо горят.

Стеклопластиковые фасадные системы

Практичный, красивый и современный материал завоевывает большую популярность благодаря неоспоримым достоинствам:

1. Формирует фасад с высокими эстетическими качествами;
2. Привлекает к себе внимание и трансформирует рядовое здание в дизайнерский акцент в окружающем пространстве;
3. Легко помогут вписаться сооружению в общий стиль городской застройки;
4. Альтернатива тяжелым элементам из бетона либо хрупкой отделки из материалов на основе строительного гипса;
5. Инновационный материал, который создан на основе новейших технологий.

Эксплуатационные и физико-механические характеристики фасадного стеклопластика:

• многогранность реализации решений для дизайнерских целей. Стеклопластик является пластичным материалом. Поэтому позволяет проектировать и производить элементы облицовки разных конфигураций и с выпуклым 3D рисунком; • Легкая по весу отделка; • Высокие эстетические свойства. Декоры из стеклопластиков для отделки фасадов идеально имитируют классические материалы; • Износостойкость. Не боится коррозии и биокоррозии, воды, нагрузки сжатия, не растрескивается при температурах качелях в течение года; • Прочность. Не происходит деформации при воздействиях ударного типа, изгибе, растяжении, сжатии; • Долговечность. Красота и прочность сохраняется на протяжении десятков лет.

Стеклопластик востребован для облицовочных фасадных работ. Их применяют для ремонта, реставрации и реконструкции.

Антикоррозийные краски и покрытия для фасадных работ

Повысить защиту металлических элементов от коррозии помогают краски определенного состава:

1. Акриловые. В составе присутствуют противокоррозионные добавки, полиакрилаты, их модификации, функциональные добавки, красящие пигменты. Покрытия безопасны для здоровья и окружающей среды. Они не выделяют запахов, не выцветают под воздействием прямых солнечных лучей, долго сохраняют целостность слоя;
2. Силиконовые. Созданы на основе силиконовой смолы с добавлением растворителей, красящих пигментов, добавок для модификации, наполнителей. Покрытие обладает высокими показателями износостойкости, прочности, эластичности, устойчивости к капризам погоды;
3. Силикатные. После полного высыхания образуется высокий уровень адгезии и паронепроницаемости. Можно наносить на практически любые поверхности, в том числе и металл;
4. Эпоксидные краски. В составе присутствуют эпоксидные смолы, цветные пигменты, отвердители. Данные покрытия объединяют в себе свойства декоративного покрытия и грунтовки для борьбы с ржавчиной;
5. Алкидные эмали. Выпускаются материалы, которые образуют после полного высыхания полуматовые, глянцевые и матовые покрытия. Не боятся сырости, не дают образоваться колониям плесени и грибков;
6. Молотковая краска. Поверхности после обработки такими составами напоминают по внешнему виду выразительную чеканку по кузнечному металлу. Не уязвимы перед до +800 С, не разрушаются при воздействии вибраций.

При выборе конкретной краски учитывают показатели термостойкости, скорости и времени окончательного высыхания, расход состава на 1 м² черновой поверхности.

Технология монтажа систем для фасадов с антикоррозийными свойствами включает следующие шаги:

1. Подготовка чернового основания к монтажу фасадной системы. Повреждения должны устраняться до начала непосредственных работ. Удаляется отслоившаяся штукатурка, краска, грунтовка. Простукивают поверхность для определения наличия пустот. Демонтируются те элементы, которые сильно выступают;
2. Размечаются точки для последующего монтажа несущих кронштейнов;
3. Обустраивается будущий воздушный зазор навесного фасада в соответствии с требованиями технической документации, согласно реализуемому проекту и техническому заданию;
4. После проведения подготовительных работ на отведенные места монтируют кронштейны с помощью анкерных дюбелей с установкой прокладки из паронита. Работы производят посредством шуруповерта либо иного годного для закручивания метизов инструмента;
5. Далее следует монтаж ветрозащиты и теплоизоляции. Процедура предполагает через специальные прорези для монтажа кронштейнов полотнищ ветрогидрозащитной мембраны и плит утеплителя толщиной не менее 100 мм. Навешивание полотнищ мембраны для ветрогидрозащиты с обязательным перехлёстом полотен 100 мм. Необходимо временное закрепление;
6. Монтируют направляющие. На кронштейны в горизонтальном направлении устанавливают направляющие профили фасадной системы в зависимости от того какой ее тип выбран в проекте с помощью саморезов либо заклепок. Фиксация профилей к несущим кронштейнам заклёпками;
7. Обустройство облицовочного слоя в соответствии раскладкой, указанной в проекте. Если для данных целей выбраны фасадные модели из металла, то крепление производят с помощью заклепок и саморезов прямо к профилям. Монтаж систем для фасада производится согласно инструкции с учетом выбранного типа конструкции и материалов, инструкций от производителя, актуальных стандартов, альбомам технических решений. Обработка металлических элементов фасада герметиками и покрытиями для создания антикоррозийной защитой.

Оценка климатических условий и особенностей здания

Материалы и облицовку выбирают с учетом климатической зоны и самой постройки, где расположено сооружение. Они должны быть в состоянии успешно противостоять любым возможным негативным воздействиям и экстремальным условиям. Основные нюансы климата, подлежащие учету:

• уровень солнечного излучения; • температуры в течение года; • ветровые нагрузки; • влажность.

Поэтому важны такие показатели материалов, как: противодействие температурным расширениям и сжатиям, морозостойкость, влагопоглощение. Срок службы фасадов существенно снижается, если они сталкиваются с:

• сочетание высокой влажности воздушных масс с высокой концентрацией хлорид. Так называемые «солевые туманы» в приморских регионах; • смог и высокая концентрация химических элементов, пыли, копоти, промышленных выбросов в индустриальных регионах и крупных мегаполисах. Если здание расположено в полупустыне, степи, то песок и пыль будут постоянно воздействовать на фасад. Они действуют как абразив. Лакокрасочные покрытия быстрее разрушаются. Появляются трещины сколы, царапины. Металлические элементы начинают ускоренно ржаветь. Повышенную степень защиты от ржавчины обеспечивают покрытия полимерного типа на базе: поливинилхлорида, полиэстера, полиакрила, поливинилфторида, полиуретана и др. разработок современных производителей.

Выбор материалов и конструкций в соответствии с требованиями и бюджетом

При выборе конкретного варианта систем для фасада с учетом требований и выделенного бюджета рассматривают различные варианты. В навесных фасадных системах с антикоррозийными свойствами (НФС):

1. Элементы из углеродистой конструкционной стали с обязательной защитой посредством антикоррозийных покрытий (оцинкование, анодирование, окраска порошковыми или иными видами антикоррозийных составов);
2. Алюминиевые сплавы;
3. Нержавеющие стали. Критерии выбора конструкционного материала дополнительно включают: твердость, теплосберегающие свойства, электропроводность, прочность, твердость. На стадии подготовки проектных документов на конкретный проект следует обратиться к профессиональному проектировщику. Он учтет все требования актуальных технических регламентов, ГОСТы, СНиПы, иные нормативные акты и документы по стандартизации. К универсальному и оптимальному варианту по соотношению цены к качеству являются вентилируемые фасады навесного типа и мокрые фасадные системы. Основное внимание уделяют предпочтению заказчика с поправкой на реальные условия будущей эксплуатации. Перед тем как определиться, советуем получить консультацию у производителей или специалистов в области монтажа фасадных систем.

Уход и грамотное обслуживание помогут продлить срок службы. Достаточно следовать несложным рекомендациям:

1. Проверка состояния облицовки фасада и элементов конструкции на регулярной основе. В зоне повышенного риска по появлению ржавчины: карнизы, парапеты, отливы в системе окон;
2. Предупреждение появления повреждений механической природы. При выполнении разнообразных работ, парковки автотранспорта фасад не должен пострадать;
3. Периодическая очистка от накопившегося налета, появившихся высолов, грязи, пыли. Эффективен метод промывки водой под малым давлением или ручное мытье с помощью щетки;
4. Мелкие повреждения должны сразу обнаруживаться и устраняться. Исправить изъяны помогут краски и грунтовки для фасадных работ;
5. Регулярный контроль состояния систем отведения воды. При попадании на фасад вода с крыши провоцирует ускорение процесса его разрушения. Возможно появление колоний грибков либо плесени;
6. Своевременное обращение за помощью к профессионалам, если вы обнаружили серьезные изъяны системы;
7. Строгое соблюдение регулярности проведения мероприятий по антикоррозийной защите, которые отражены в документации по проекту конкретной фасадной системы.

Для того чтобы коррозия не разрушила металлические элементы системы фасада, важно принимать профилактические меры. Если они не помогли, то устранять ржавчину, которую вы обнаружили во время регулярных осмотров. Методы борьбы с опасным процессом:

• обработка специализированными химическими препаратами (ингибиторные составы, которые при нанесении тонким слоем на поверхность обеспечивают надежную защиту); • чистка механическим способом посредством наждачной бумаги с крупным зерном или щеткой с жесткой щетиной. Обработка допустима как в сухом, так и во влажном виде; • удаление ржавчины с помощью современных средств. Происходит удаление оксидной пленки и ржавчины. Составы выпускают в сухом виде. Согласно инструкции производителя надо приготовить раствор для работы; • использование преобразователей коррозии. На поврежденную зону на указанный на упаковке временной период наносят состав. Потом протирают чистой и сухой ветошью и создают защитное покрытие. Выбор методов определяют с учетом способа использования, воздействия факторов внешнего типа, климатические условия, назначение и тип сооружения, объем очага поражения коррозией металлического элемента фасадной системы.

Для того чтобы коррозия не разрушила металлические элементы системы фасада, важно принимать профилактические меры. Если они не помогли, то устранять ржавчину, которую вы обнаружили во время регулярных осмотров. Методы борьбы с опасным процессом:

• обработка специализированными химическими препаратами (ингибиторные составы, которые при нанесении тонким слоем на поверхность обеспечивают надежную защиту); • чистка механическим способом посредством наждачной бумаги с крупным зерном или щеткой с жесткой щетиной. Обработка допустима как в сухом, так и во влажном виде; • удаление ржавчины с помощью современных средств. Происходит удаление оксидной пленки и ржавчины. Составы выпускают в сухом виде. Согласно инструкции производителя надо приготовить раствор для работы; • использование преобразователей коррозии. На поврежденную зону на указанный на упаковке временной период наносят состав. Потом протирают чистой и сухой ветошью и создают защитное покрытие. Выбор методов определяют с учетом способа использования, воздействия факторов внешнего типа, климатические условия, назначение и тип сооружения, объем очага поражения коррозией металлического элемента фасадной системы.

Перспективы развития фасадных систем с антикоррозионными свойствами

Включают спектр различных направлений для роста и дальнейшего развития данной строительной технологии:

1. Разработка новых композитных многослойного типа. Сочетание разнородных слоев позволяет получить уникальные свойства («полимер — металл», «полимер — керамика» и пр.) позволяет расширить диапазон условий возможной эксплуатации и получить принципиально новые виды фасадных облицовок и систем;
2. Оптимизация уже существующих фасадных систем. Снижение стоимости, затрат на монтаж и обслуживание. Постоянный поиск оптимальных решений с целью улучшить полученные до этого результаты;
3. Продление сроков службы фасадов за счет повышения их способности противостоять коррозии металлов даже в приморских, прибрежных и районах Крайнего Севера, болотистых местностей, степей, полупустынь и пустынь;

Перспективы развития технологий и материалов для защиты от ржавчины

Это динамично развивающееся направление. «Точек роста» достаточно много: 1. Электрохимическая защита. Применение материалов с более высоким уровнем эффективности противодействия появлению ржавчины, для производства анодов и катодов, развитие систем автоматизированного управления и мониторинга; 2. Создание новых композитов; 3. Дальнейшее развитие технологии магниевых сплавов за счет введения в расплав легирующих добавок. Такой подход позволяет значительно увеличить стойкость к климатическим и атмосферным негативным воздействиям, при взаимодействии с химически агрессивными средами (смог, «кислотный туман», соленый воздух морских побережий и др.); 4. Создание улучшенных аналогов или новых методов дополнительной защиты металлов от коррозии; 5. Поиск и внедрение в производство безопасных для здоровья человека реагентов.