Проверка уровня равномерности заливки бетона в опалубке.

Опалубкой называют специальную форму для заливки бетона или других литых материалов. Опалубки могут быть целостными или разборными. В строительстве чаще всего используют опалубки для получения железобетонных конструкций. Они изготавливаются из деревянных досок или фанеры, металла или пластмассы. Конструктив опалубки состоит из: балок, щитов и стоек. Несъемные опалубки применяются для возведения фундаментов, колонн или арок. Внутри каркаса можно дополнительно укладывать теплоизоляцию, таким образом улучшив свойства конструкции. Бетон для заливки в опалубку можно приготовить самостоятельно, а при больших объемах его доставляют в готовом виде специальной техникой. При самостоятельном замесе раствор укладывают в опалубку вручную при помощи ведер и лопат. Если бетонную смесь доставляют спецмашиной, то заливка осуществляется по рукавам или желобам. После заливки и в промежутках (при большой объеме) обязательно выполняется уплотнение бетонной смеси. Это можно сделать тремя способами: вибрированием, штыкованием или потряхиванием. Задача уплотнения: избавиться от пузырьков воздуха внутри смеси и получить равномерную плотную конструкцию. Проверка уровня равномерности заливки бетона в опалубке – это один из важнейших шагов в процессе выполнения контроля на всех стадиях заливки. От этого зависит не только ровность и гладкость поверхности, но и прочность готовой конструкции. Только точные геометричные формы позволят получить качественный конечный продукт. Готовую залитую опалубку накрывают пленкой и выдерживают 28 суток для набора прочности бетона. В это время за бетоном необходим уход. В летнее время – это полив водой, а в зимнее – прогрев. На десятые сутки опалубку можно снимать, зачищать и подготавливать к следующим заливкам.

Ошибки, которые допускаются в процессе заливки могут привести к серьезным последствиям всей стройки. Как результат: потеря геометрических форм, прочности, образование трещин и т.д. Одной из частых ошибок является неправильно приготовленный бетонный раствор. Если смесь была неправильно просчитала, выбраны некачественные компоненты или были нарушения в процессе замешивания, то это приводит к неоднородности смеси. Поэтому важно следить за качеством и временем перемешивания, выбирать подходящее оборудование и инструмент. Это касается только той бетонной смеси, что готовится непосредственно на строительной площадке. Опалубка всегда делается на несколько сантиметров выше высоты готовой конструкции. Для равномерного распределения смеси по опалубке заливку выполняют послойно. На каждый слой высотой 300-500 мм обязательно выполняют уплотнение. Также важно следить за высотой свободного сбрасывания бетонной смеси. Например, для монолитного перекрытия высота свободного сбрасывания бетона не должна превышать 1 м, а для колонн – 5 м. Время заливки напрямую зависит от погодных условий. При температуре воздуха +20, время заливки составляет около 1 часа. При слишком быстрой заливке внутри смеси будут образовываться большое количество пузырьков. Если заливать слишком медленно, то нижний слой бетона начнет схватываться и получится расслоение бетона. Если температура воздуха ниже 20 градусов, то время заливки увеличивают до 4-5 часов. При температуре воздуха больше 20 градусов, время заливки, наоборот, сокращают до 30 минут. Но эти цифры условны и зависят от размеров конструкции.

Виброуплотнение – это из самых популярных и надежных методов для уплотнения бетона. Для этого используют специальные виброустановки и вибраторы. Их выбор напрямую зависит от объема работы и типа бетонной смеси. Для контроля геометрических форм используют строительные уровни или лазеры. Данный инструмент помогает не только ровно залить бетонную смесь, но и максимально ровно и точно выставить саму опалубку на этапе ее сборки. Без их применения получить точные и ровные края готовой конструкции невозможно. Для контроля качества бетона в процессе заливки и твердения устанавливают специальные датчики. Показания с них снимаются каждый час, а снятие и обработка информации осуществляется в автоматическом режиме. Такие приборы позволяют следить за температурой внутри смеси и ее прочностью.

Чтобы получить качественный готовый продукт, необходимо контролировать качество на всех стадиях. В процессе заливки существует несколько методов контроля:

1. Визуальный осмотр помогает выявить какие-либо поверхностные неточности. Визуально можно увидеть и погрешности в готовой конструкции, например сколы, трещины, пустоты и т.д.
2. Использование виброоборудования помогает равномерно распределить бетонную смесь внутри опалубки, избавиться от лишних пузырьков и повысить прочность бетона.
3. Проверка с помощью уровней и лазеров позволяет контролировать высоту заливки и точность геометрических форм конструкции.
4. Проверка с помощью датчиков давления помогает получать информацию о состоянии бетона, в нужный момент откорректировать условия твердения и получить в результате высококачественный бетон.

Технологический процесс бетонирования включает в себя несколько важных этапов. Подготовка бетонной смеси зависит от условий самой заливки. Если бетонирование осуществляется в зимний период, то в состав обязательно включают противоморозные добавки, используется теплая вода для приготовления и подготавливается электропрогрев для последующего его твердения. Перед установкой опалубку тщательно подготавливают, очищают от остатков бетона, а поверхность смазывают. Металлические формы обрабатывают отработанным машинным маслом, деревянные гладкие просто смачивают водой. Все детали опалубки проверяют на целостность и работоспособность. Для предотвращения падения опалубки устанавливают дополнительно поддерживающие подставки или фиксаторы. В местах, где бетонная смесь может протекать, устанавливают прокладки. Во многих случаях внутри опалубки могут укладывать пленку или гидроизоляцию. Арматура устанавливается в опалубку до момента заливки бетонной смеси. Время заливки зависит от погодных условий, метода заливки и высоты конструкции. Бетонирование может осуществляться литьевым, уплотнительным или напорным методом. В каждом случае время заливки бетона может отличаться. Но, во всех случаях укладка нового слоя бетона выполняется до момента схватывания предыдущего. Небольшие и тонкие конструкции заливают непрерывно и на всю высоту сразу. Высота заливки слоя бетонной смеси также зависит от возможностей вибратора и должен быть таким, чтобы виброуплотнители не касались арматуры или самой опалубки. При напорном методе подача смеси осуществляется под наклоном, а отвод бетононасоса заглубляется в саму смесь. Бетон поднимается снизу, таким образом вытесняя лишние пузырьки воздуха, а использование суперпластификаторов в составе позволяет полностью отказаться от виброуплотнения. Чтобы бетонная смесь правильно застывала, необходимо обеспечить и контролировать условия окружающей среды. Необходимо следить за показателями температуры воздуха и влажности. Только при нормальным условиях бетон сможет набрать нужную прочность без образования трещин и иных дефектов.

Качественная и прочная монолитная конструкция может быть получена только при соблюдении правил и без нарушения технологического процесса. Каждый этап и каждый шаг необходимо контролировать. На что стоит обратить внимание:

• важность равномерной заливки бетона для прочности и долговечности конструкции;
• влияние качества бетонной смеси на равномерность заливки;
• правильное использование инструментов для проверки равномерности заливки;
• рекомендации по обеспечению равномерной заливки бетона;
• безопасность при работе с бетоном и опалубкой. Не стоит игнорировать контроль в процессе заливки бетона. Если выполнить заполнение опалубки без контроля и не соблюдая правила, то о высоком качестве речи быть не может. Нарушение технологического процесса и игнорирование контроля может привести к страшным последствиям, например обрушению несущих конструкций, появлению трещин и усадки здания в целом.